Torneamento é um método de usinagem que usa arestas de corte com formas específicas para girar a peça de trabalho. Geralmente, a peça sofre movimento rotacional, enquanto a ferramenta de uma única aresta de corte se move ao longo da superfície de usinagem. Comparado com a perfuração e fresagem, o torneamento é o método de usinagem mais comum na usinagem moderna. Hoje em dia, o problema do torneamento é simplesmente limitado à composição dos chips e ao custo de processamento. A direção do fluxo e a quebra de cavacos de torneamento são controláveis, o que não significa apenas remover o material cortado da área de usinagem, mas também os cavacos precisam fraturar de maneira controlada e levar o calor de corte gerado pelo processo de corte, tanto quanto possível.

1,Variedades de torneamento

2,Processamento de furos

3,Variedade de processamento de furos

4,Fresagem

A fresagem também é um método de usinagem que envolve corte graduado de metal através do movimento. A ferramenta gira enquanto a peça de trabalho geral é alimentada em linha reta em direção à ferramenta. Em alguns casos, a peça adere a uma ferramenta fixa e rotativa para alimentação linear lateral. As ferramentas de fresagem têm várias arestas de corte que podem cortar continuamente uma certa quantidade de material. Duas ou mais arestas de corte cortadas no material juntas, de modo que a ferramenta corta o material a uma certa profundidade na peça de trabalho. A usinagem áspera é marcada pela quantidade de cavacos cortados, e alta alimentação e profundidade máxima de corte são selecionadas durante a usinagem áspera para cortar o máximo de cavacos possível em um curto espaço de tempo. A usinagem áspera não requer alta qualidade de superfície da peça de trabalho. Durante a usinagem de precisão, a principal consideração é a qualidade da superfície da peça em vez do volume de cavacos. Geralmente, pequenas profundidades de corte são usadas para usinagem de precisão. Se você quiser aprender programação UG, você pode obter materiais didáticos no grupo QQ 45867470. A borda de corte secundária da ferramenta tem uma forma especial. De acordo com a máquina-ferramenta utilizada, métodos de corte, dados e a fresa padrão selecionada, a qualidade da superfície pode atingir Ra1,6 µ m em excelentes condições e até mesmo alcance.

5,Variedade de moagem

6,Fresagem facial

Definição: Plano de processamento. O fresamento facial é o tipo de fresamento mais comumente usado, usado para fresar planos paralelos à face da ferramenta. Os cortadores de fresa são frequentemente instalados no eixo. O processo de fresagem de face final pode usar ferramentas de corte com um determinado diâmetro para concluir a usinagem da peça de trabalho em um curso, e também pode usar fresas com um diâmetro que exigem vários cursos para concluir a usinagem da peça de trabalho.

7,Fresagem final

Definição: Processar aproximadamente 90 superfícies de degraus. Este tipo de fresagem é um pouco semelhante ao fresamento facial, mas o ângulo da borda de corte circunferencial desempenha um papel decisivo. Se uma determinada parte da peça a ser processada tiver um ombro de 90, apenas este tipo de ferramenta pode ser usado. A face lateral (ângulo de desvio principal) da ferramenta é paralela ao eixo de rotação. Esta fresagem é frequentemente usada para fresagem de passo, fresagem de ombro ou fresagem de extremidade.

8,Fresagem de perfis

Definição: Processando uma superfície de forma livre (superfície curva)

9,Substituição do sulco para torneamento, perfuração e perfuração de precisão de inserções indexáveis

10,Substituindo a forma do sulco de fresagem de inserções indexáveis

Suzhou Cator, também conhecido como Suzhou Cator Trading Co., Ltd., foi fundada em 2000. é uma empresa comercial especializada na importação de ferramentas de corte de metal e acessórios para máquinas-ferramenta.

No início de seu estabelecimento, obteve sucessivamente agentes de primeiro nível na China para produtos da Kyocera, TOSG, OSG, MATERIAIS MITSUBISHI, YAMAWA e SUMITOMO.

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