Comparação entre a tecnologia de processamento de máquinas-ferramenta CNC e a tecnologia tradicional de processamento de máquinas-ferramenta

1.1 Análise do desempenho estrutural

No processo tradicional da máquina-ferramenta, Os trabalhadores precisam usar as vigas do modilhão e o tailstock para o apoio. No momento, na usinagem CNC, os trabalhadores só precisam usar a tecnologia de ciclo fixo para forno suporte. Em técnicas tradicionais de máquinas-ferramenta, os trabalhadores precisam processar posições de furos usando métodos como gravação, Enchimento e modificação. No entanto, na usinagem CNC, os trabalhadores podem conseguir usinagem científica de posições de furos usando diferentes formas de métodos de interpolação circular. A ciência e a tecnologia da China continua a se desenvolver, e o processo de usinagem de máquinas-ferramentas CNC também está sendo constantemente otimizado e melhorado. Em termos de utilização de furos, o corte duro tornado-se um novo método de controlo numérico e é amplamente utilizado na utilização de máquinas-ferramenta.

Comparado com as técnicas tradicionais de processamento de máquinas-ferramenta, a tecnologia de processamento de desempenho estrutural de máquinas-ferramentas CNC tem as seguintes vantagens: em primeiro lugar, pode maximizar a economia de custos, melhorar a eficiência e o nível da construção. Em segundo lugar, pode melhorar a eficiência da produção das empresas de processamento e obter mais lucros. Em terceiro lugar, os métodos tradicionais de moagem podem ser otimizados fixando a posição de moagem. Em quarto lugar, pode melhorar a qualidade do processamento de máquinas-ferramenta e melhorar a precisão dos parafusos de esferas.

1.2 Análise de Instrução do Programa

No processamento tradicional de máquinas-ferramenta, os trabalhadores precisam usar meios manuais para controlar o fluxo de trabalho. No entanto, depois de adotar a tecnologia de usinagem CNC, as instru ções podem ser inseridas no sistema eletrônico e, através das instruções de usinagem cíclica, a usinagem automática da máquina-ferramenta pode ser alcançada. Ao utilizar a tecnologia de usinagem CNC, a integração orgânica da usinagem áspera e fina pode ser alcançada, e a mudança automática da ferramenta pode ser realizada para atender aos requisitos de arquitetura da máquina-ferramenta. No processamento tradicional de máquinas-ferramenta, os trabalhadores precisam subdividir vários processos. No entanto, após a aplicação da tecnologia de usinagem CNC, vários processos são integrados em um processo, incluindo usinagem fina de peças, processamento de rosqueamento, chanframento e assim por diante.

Comparado com o processo de usinagem de máquinas-ferramentas tradicionais, o processo de utilização de instrumentos de programas de máquinas-ferramentas CNC tem as seguintes vantagens: Em primeiro lugar, as etapas do processo podem ser simplificadas e a construção de máquinas-ferramentas podem ser centralizadas. Em segundo lugar, o conteúdo do processo pode ser otimizado e a eficiência do trabalho melhorada. Em terceiro lugar, pode melhorar a precisão do trabalho e melhorar o efeito da preparação do processo.

2 Análise comparativa de ferramentas CNC e ferramentas tradicionais

As ferramentas de corte de controle numérico dependem da tecnologia de controle numérico e são um novo tipo de ferramenta de corte. Há uma diferença significativa entre as ferramentas de corte CNC e as ferramentas de corte tradicionais: em termos de materiais, as ferramentas de corte tradicionais são gerais feitas de aço ou ferro, enquanto as ferramentas de corte CNC são feitas de materiais como diamante e ligas. De uma perspectiva de aplicação, as ferramentas de corte tradicionais só pode operar em uma única linha, mas as ferramentas de corte CNC podem aumentar a operação padronizada e atender às necessidades de troca automática de ferramentas. Do ponto de vista da manutenção, as ferramentas de corte tradicionais exigem fabricação regular, mas as ferramentas de corte CNC não exigem polimento.

Em comparação com as ferramentas tradicionais, As ferramentas CNC têm as seguintes vantagens: Em primeiro lugar, as ferramentas CNC são mais eficientes do que as ferramentas tradicionais. Em segundo lugar, a precisão da ferramenta CNC é melhor. Em terceiro lugar, o desempenho de segurança da ferramenta CNC é melhor. Em quarto lugar, as ferramentas CNC são mais profissionais. A economia e a sociedade do nosso país está se desenvolvendo constantemente, a demanda da indústria de processamento de ferramentas está se expandindo cada vez mais, e as ferramentas tradicionais não podem satisfazer as necessidades de processamento. Para a indústria de ferramentas, É essencial promover a otimização e atualização de sua própria estrutura industrial e ampliar o potencial de produção de ferramentas CNC.

Análise comparativa de acessórios CNC e acessórios tradicionais

Os métodos de processamento dos aparelhos tradicionais são muito simples. Especificamente, o método de processamento de acessórios tradicionais pode ser retomado como um processo de uma face por pessoa. No processo de processamento de peças, é necessário dividir o trabalho em processos individuais e, em seguida, usar técnicas de processamento especializadas em cada processo. Os métodos de processamento de aplicativos tradicionais têm as seguintes desvantagens: em primeiro lugar, a quantidade de processo é excessiva e desperdiça uma grande quantidade de recursos humanos e materiais. Em segundo lugar, a eficiência do processo é muito baixa e o tempo de preparação é muito longo. O terceiro ciclo de produção é longo e as peças são menos consistentes.

A fixação CNC utiliza um método de corte de alta velocidade para calcular um processo de processamento totalmente automatizado. A fixação CNC e a fixação tradicional têm as seguintes vantagens: em primeiro lugar, a força da fixação CNC é relativamente grande, portanto, a estabilidade é melhor. Em segundo lugar, o limite de flexibilidade da fixação CNC é alto, e a mudança de elasticidade é correspondente grande. Em terceiro lugar, o posicionamento da fixação CNC é relativamente preciso e pode garantir a qualidade do processo. No processo de aplicação de acessórios CNC, a equipar precisa aplicar o sistema de dispositivos CNC, inspecionar vários acessórios e, em seguida, inserir as informações relevantes do acesso no sistema. No centro de usinagem de fixações CNC, existem também algumas máquinas-ferramentas gerais. No entanto, ao contrário da estratégia de uso da correção tradicional, a fixação CNC não precisa de preparação prévia, apenas precisa analisar os parâmetros do sistema de dispositivos para dominar o centro do furo e, em seguida, usar a ferramenta para aumentar a profundidade do furo.