1. selecionar razoavelmente ferramentas de corte com base em diferentes categorias de processamento

Um centro de usinagem pode concluir vários processos, mas diferentes tipos de ferramentas são necessários para diferentes processos de usinagem.

O princípio geral da seleção da ferramenta deve seguir: ajuste fácil do dispositivo, boa rigidez, alta durabilidade e precisão. Na premissa de atender aos requisitos de processamento, selecione suportes de ferramentas mais curtos para melhorar a rigidez do processamento de ferramentas. Ao selecionar uma ferramenta de corte, É importante garantir que a escala da ferramenta corresponda à escala de superfície da peça de trabalho que está sendo usada.

Por exemplo, ao usinar o contorno periférico de peças planas, recomenda-se usar moinhos de extremidade. Ao fresar superfícies planas, recomenda-se escolher fresas de lâmina de liga dura. O corte áspero também é usado para processar a superfície das matérias-primas, e recomenda-se usar fresas de milho com lâminas de liga dura. A escolha de ferramentas de corte adequadas é necessária para garantir um processo de usinagem contínuo e evitar erros de usinagem causados por ferramentas inadequadas, o que pode levar a colisões de ferramentas.

2. depois de selecionar as ferramentas de corte, é importante evitar a operação inadequada no futuro

A operação inadequada do centro de usinagem CNC de cinco eixos também é a principal causa da face de choque, algumas operações inadequadas muitas vezes não são desviadas à formação de negligência e negligência, mas ao processo de usinagem sem um posicionamento completo e preciso.

A. Erro de meditação da ferramenta. Erros na medição da ferramenta levam a incompatibilidade com a utilização e resultado em colisão da ferramenta.

Propósito de tratamento: escolha um instrumento de medição de ferramentas confiáveis e aplicados métodos de medição padrão.

B. Escolher o embrião errado. Ao selecionar embriões processados, as condições reais de processamento não foram levadas em conta, resultados em embriões superados ou colisões com os embriões programados.

Proposta de solução: Selecione a pré-forma de acordo com as configurações do programa antes do processamento e verifique as dimensões, dureza e outros dados da pré-forma. Selecione a ferramenta de corte depois de considerar completamente o processo de usinagem e a condição do embrião áspero. Circunstâncias especiais também devem ser levadas em conta, como deformação térmica do branco e desgaste de usinagem da ferramenta.

C. Erro de montagem. Uma montagem inadequada durante o processo de processamento também pode levar à ocorrência de uma faca.

Proposta de solução: Combine o processo de fixação com as condições reais de processamento para evitar erros operacionais.

Embara a tecnologia CNC tem trazido muitas conveniências às operações de usinagem, há também alguns problemas ocultos, como incidentes de colisão de ferramentas causados por erros de programação.

Verificar o programa após a escrita para evitar erros de parâmetros. O menu é atualizado e verificado em tempo útil. Verifique os dados detalhados do programa, como a hora e a data em que o programa de cinco eixos foi escrito, antes de processar e verifique se o novo programa est á funcionar corretamente antes de processar. Pode realizar peças de teste, quando necessário, e peças de teste são qualificadas para processamento em massa.