O processo de chapas de precisão é um processo mecânico especializado usado para produzir vários componentes metálicos de precisão. É apropriado para vários campos tais como eletrônica, comunicação, aeroespacial, equipamentos médicos, etc. O seguinte é o processo de operação específico de processamento de chapas métricas de precisão.

Design: Em primeiro lugar, o design do produto precisa ser baseado nas necessidades e exigências do cliente. Durante o processo de projeto, fatores como a forma, tamanho, material e método de processamento do produto devem ser considerados. Software de design comum inclui CAD e SolidWorks.

Preparação do material: Obter a chapa metálica correspondente do fornecedor de acordo com os requisitos do projeto. Os materiais metálicos comuns incluem aço inoxidável, ligas de alumínio, cobre, titânio, etc. A escolha de materiais deve levar em consideração o ambiente e os requisitos de uso do produto, bem como a dificuldade de processamento.

Corte de placas: Corte as placas de metal compradas no tamanho e na forma necessárias de acordo com os requisitos de projeto. Existem vários métodos de corte, tais como corte, máquinas de corte, plainas, etc. Ao cortar, é necessário manter a planicidade e o tamanho exato da placa.

Tratamento de superfície: A folha cortada é submetida ao tratamento de superfície para remover rebarbas, ferrugem e outros detritos gerados durante o processo de corte. Métodos comuns de tratamento de superficie incluem moagem, O tratamento de superfície pode melhorar a estética e a durabilidade dos produtos.

Curvação e moldagem: dobrar e moldar a chapa com a superfície tratada. Este processo requer o uso de equipamentos mecânicos, como máquinas de dobrar, máquinas de perfuração, etc. A flexão e a moldagem devem ser feitas de acordo com os requisitos de projeto e o uso do produto para garantir a precisão e a qualidade do produto.

Soldagem e conexão: Se o produto requer soldagem e conexão, a tecnologia de soldagem pode ser usada para conectar componentes diferentes. Os métodos de soldagem comumente usados incluem soldagem a arco de argônio, soldagem a laser, etc. O processo de soldagem deve prestar atenção à compactação e resistência de soldagem da costura de solda.

Montagem e depuração: Monte os componentes soldados de acordo com os requisitos de projeto. Durante o processo de montagem, a aten ção deve ser dada ao ajuste preciso dos componentes e à precisão dos métodos de conexão. Após a montagem, depurar e testar o produto para garantir sua funcionalidade normal e desempenho estável.

Revestimento de superfície e tratamento: Se o produto requer investimento de segurança e tratamento, métodos como pulverização e pulverização plástica podem ser usados. Pintura e tratamento pode aumentar as propriedades estéticas e protetoras dos produtos, e melhor sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste durante o uso.

Inspeção e controle de qualidade: A inspeção de qualidade deve ser realizada em cada etapa do processo para garantir a qualidade do produto. Os métodos comuns de inspeção incluem medição dimensional, inspeção visual, Apenas os produtos que passam na inspeção podem seguir para o próximo processo.

Embalagem e Envio: Depois Z, os produtos processados são embalados para transporte e entrega aos clientes. Durante o processo de embalagem, atenção deve ser dada para proteger a superfície do produto de dados e garantir que o produto não é impactado ou expresso durante o transporte.

O acima é o processo de operação específico de fabricantes de processamento de chapas de precisão. Ao longo de todo o processo, é necessário aderir estritamente aos procedimentos operacionais e requisitos de controle de qualidade para garantir que a qualidade e desempenho do produto atendam às necessidades e padrões do cliente. O processo de chapas de precisão requer engenheiros e técnicos experientes para operar para garantir a precisão e eficiência do processo de processamento.