As fábricas de processamento de peças de estampagem de hardware apresentaram o fenômeno de rasgamento, distorção e outros fenômenos de peças de estampagem de hardware, é porque o erro do processo ou a má qualidade do material, é por que as peças de estampagem de hardware apresentarão esse fenômeno? Como corrigir a melhoria?

Com base na situação real no local, depois de examinar a localização do rasgo, a forma da fratura e o grau de dano de compressão das peças, Acredita-se que o comportamento de rasgo e inclusão das peças de estampagem de metal é refletido principalmente no processo de formação de flange. As razões para este fenômeno são as seguintes: 1. Cumprimento inadequado dos parâmetros do processo de formação: No processo de formação das peças de estampagem de metal, o processo requer que o molde côncavo, núcleo de pressão e as duas partes devem ser firmemente aderidas juntas, e a deformação plástica da chapa métrica é comprimida quando a máquina desliza para baixo para alcaçar a formação. Mas agora, devido à qualidade instável das peças prensadas, é explicado que a pressão da máquina-ferramenta está em um estado desquilibrado de flutuação de pressão durante o processo de produção. A principal razão para isso é que os técnicos de processo não ajustam a pressão da máquina em tempo hábil de acordo com os requisitos de processo específicos nesta fase, ou não trocam informações sobre a estabilidade da pressão da máquina entre si durante a entrega de cada turno, resultando em qualidade instável das peças;

2, as desvantagens do planeamento do molde de moldagem: o molde é uma peça comum da esquerda / direita da dupla cavidade do molde, porque o conteúdo deste processo, além da borda de moldagem, também está equipado com o conteúdo de moldagem da forma, além do componente particularmente complexo, a superfície de curvatura é estrita, a formação requer que o número de pressão do molde concreto correspondente à superfície de moldagem, etc., o que leva ao processo de moldagem das condições da estrutura do molde grande, a área de pressão pequena. Ao começar o planejamento do molde, os planejadores levam em conta apenas a pequena superfície do material, mas ignoram o processo de orientação de moldagem do núcleo do material.

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