Controle numérico da operação da máquina-ferramenta essenciais e precauções

(1) A fonte de alimentação está conectada. Para verificar se cada medidor está normal, se o barômetro está normal e se o medidor de óleo e água está normal. Se não houver problema, você pode pressionar o botão POWER ON para conectar a fonte de alimentação. Após alguns segundos, a máquina fará a auto-verificação e a CRT exibirá as coordenadas. Se houver uma mensagem de alarme, analise e elimine você mesmo primeiro. Se não puder ser resolvido, informe imediatamente ao superior e peça a um profissional para lidar com isso. Se for normal, a próxima operação pode ser realizada.

(2) A máquina retorna ao ponto zero de referência, manual ou automaticamente, a fim de garantir o funcionamento normal da máquina.

(3) Analise a planilha do programa de controle numérico, compare os gráficos de programação, entenda toda a situação da faca, configuração da ferramenta e modo de fixação; prepare ferramentas, ferramentas de medição e acessórios; prenda a peça de trabalho conforme necessário na máquina-ferramenta.

(4) A peça é corrigida no meio e o valor mecânico do ponto zero do sistema de coordenadas da peça é inserido na memória, como G54 e G55.

(5) Instale a configuração da ferramenta e insira o valor de compensação de comprimento no valor H.

(6) Copie o programa de controle numérico e modifique a cabeça e a cauda do programa de acordo com o número da faca existente e o número de compensação.

(7) Ligue o secador de ar de alta pressão.

(8) No estado DNC, o programa de controle numérico é transmitido através da rede DNC.

(9) No início, a faca deve ser alimentada lentamente e, quando a faca cortar a peça de trabalho, a chave de taxa de alimentação será ajustada para a velocidade normal quando o corte for suave e normal. Ajuste a chave de velocidade para tornar o som alto e o corte suave. Determine a velocidade S e F apropriadas de acordo com os requisitos, para que o volume de corte de cada borda possa atingir os requisitos razoáveis e eficientes.

(10) Se estiver usinando peças de aço, preste muita atenção ao grau de desgaste das partículas da faca ao abrir e ajuste ou substitua-as a tempo se algum problema for encontrado.

(11) É necessário ter uma boa compreensão da precisão da máquina-ferramenta, precisão da rotação da ferramenta e erros de usinagem que você usa e se comunicar intimamente com o programador para garantir que haja margem suficiente para um corte leve.

(12) Após a conclusão do processamento, este deve ser medido na máquina-ferramenta com base nos gráficos de programação. Se não for aprovado, o motivo deve ser analisado. Deve ser reprogramado ajustando a margem de programação ou ajustando o número de compensação até passar. Remova-o após passar. Limpe a máquina-ferramenta e prepare-se para processar a próxima peça.