O Processamento de chapas metálicas para gabinetes de controle elétrico é uma tecnologia chave de processamento, pois envolve a fabricação de equipamentos elétricos e a operação do sistema. Ao realizar o processamento de chapas metálicas para gabinetes de controle elétrico, é necessário prestar atenção a muitos detalhes para garantir a qualidade e o desempenho da peça de trabalho. Processamento de chapas metálicas para gabinetes de controle elétrico, quais são os detalhes que precisam ser atentos? O editor do fabricante de processamento de chapas metálicas resume.

A seguir está meu resumo dos detalhes que precisam ser atentos no processamento de chapas metálicas de armários de controle elétrico:

1. Determine os materiais de processamento antes do projeto

Antes do processamento de chapa metálica de armários de controle elétrico, os materiais usados devem ser considerados primeiro. Por exemplo, se você deseja produzir armários de controle elétricos resistentes ao fogo e à corrosão, os materiais de aço inoxidável devem ser selecionados.

2. Familiarizado com os padrões de processamento de chapas metálicas

O processamento de chapas metálicas em gabinetes de controle elétrico deve seguir padrões nacionais e industriais. Como GB / T6892-2006, etc. Compreender os padrões pode nos ajudar a entender melhor a tecnologia de processamento de chapas metálicas e os requisitos de produção para garantir que os produtos produzidos atendam ao nível técnico especificado e melhorem a competitividade de mercado dos produtos.

3. Escolha a espessura do material razoavelmente

No processamento de chapas metálicas de armários de controle elétrico, a espessura do material afeta diretamente a qualidade e o desempenho do produto. Se for muito fino, pode levar à resistência insuficiente do gabinete de controle elétrico; se for muito grosso, as matérias-primas serão desperdiçadas. Portanto, ao escolher materiais de chapa metálica, deve-se selecionar a espessura adequada, especialmente a escolha de placas finas, e a condução deve ser realizada de acordo com a situação real para equilibrar a vida útil e o custo.

4. Amostras personalizadas devem ser precisas

Para a produção de armários de controle elétrico, são necessárias medições precisas ao formular amostras. Isso pode garantir a consistência do tamanho e do design da placa. Para amostras especiais, deve ser realizado um processamento especial, como moldagem oca.

5. Determine a localização das juntas de solda

Durante o processamento de chapas metálicas do gabinete de controle elétrico, é necessário determinar as juntas de solda e os métodos de conexão para garantir a estabilidade e segurança do gabinete de controle elétrico.

6. Folha de processamento plana

Durante o processamento de chapas metálicas de armários de controle elétrico, o achatamento das placas deve ser garantido para evitar deformações ou distorções extremas das placas.

7. Qualidade do tratamento e normas de tratamento de superfície

Depois de concluir o processamento da chapa metálica do gabinete de controle elétrico, a inspeção de qualidade e o tratamento de superfície também são necessários. Esses tratamentos podem ser tratados por corte, retificação, polimento de espelho e outros métodos para garantir que a superfície do produto seja plana, clara e brilhante para atender aos requisitos.

8. Deixe intervalos apropriados

Durante o processamento de chapas metálicas, deve ser deixado um espaçamento apropriado. Se o espaçamento da placa for muito pequeno, pode não ser totalmente instalado durante a instalação, afetando o efeito de uso.

No geral, a compreensão desses detalhes pode tornar o processamento de chapas metálicas de gabinetes de controle elétrico mais eficiente, preciso e econômico. Ao mesmo tempo, também evita riscos de segurança e problemas de qualidade do produto no processo de uso posterior.