A usinagem CNC de precisão óptica é essencial para a invenção da profissão óptica moderna. Usamos usinagem CNC para fazer peças de precisão óptica. Na Weimat, fornecemos máquinas CNC de 3 e 5 eixos. As peças ópticas são cada vez mais...

A usinagem CNC de precisão óptica é essencial para a invenção da profissão óptica moderna. Usamos usinagem CNC de peças de precisão óptica. Na Wimat, oferecemos usinagem CNC de 3 e 5 eixos. As peças ópticas estão ficando cada vez mais bagunçadas, então precisam ser processadas. Com isso vem uma nova era de usinagem de precisão óptica. Ao criar peças ópticas não bagunçadas, temos vários métodos comuns. Requer procedimentos de polimento e retificação normais. No entanto, só podemos criar parcialmente peças ópticas bagunçadas usando esses métodos convencionais. Isso se deve à falta de precisão dimensional. Nesse caso, nossa equipe de especialistas optou por usar a usinagem multieixo.

A ótica miniatura e asférica geralmente requer um serviço muito rigoroso. Felizmente, o processo de corte de precisão fornece essa precisão necessária. Eles usam ferramentas de diamante em ferramentas de ultra-precisão para atingir esse objetivo. Como resultado, finalmente alcançamos um serviço rigoroso e um alto acabamento superficial. Usamos esse método para alcançar a precisão de escala adequada para peças ópticas e seus moldes. Esta é mais uma visão sobre isso.

Quais são os métodos de produção de ultra-precisão para peças ópticas?

Existe uma maneira ambiciosa de fazer componentes micro-ópticos bagunçados. Isso é para alcançar a qualidade da superfície de uma fração de um mícron Ra juntos. Requer o uso de ferramentas de ultra-precisão e cortadores de diamante. Adquirir superfícies de formato livre, formas bagunçadas e peças 3D reais requer experiência. Às vezes, temos que usar alguns métodos exclusivos de usinagem de vários eixos.

Os maquinistas usam muito poucos métodos na usinagem de precisão óptica. Estes incluem usinagem a laser, EDM, retificação, microcorte e gravura em silício. A usinagem óptica requer usinagem em superfícies ópticas planas e de forma livre. O microcorte é um método de alcançar a escala estrutural desejada, precisão e precisão em ambas as superfícies ópticas.

Quais são os elementos de ferramenta da usinagem de precisão óptica?

Dois fatores principais determinam a qualidade de produção de peças ópticas. Estas são a redondeza e a nitidez da ferramenta. Portanto, é necessário incluir formas de ferramentas especiais. Entre eles estão fresas de extremidade esférica, mini fresas de extremidade de diamante e outras ferramentas de torneamento e conformação. Existem vários métodos de corte de ultra-precisão para peças ópticas. Eles são corte a jato, fresamento de extremidade, corte e corte rápido de ferramenta.

Nossa equipe de especialistas às vezes combina máquinas CNC sem vibração com porta-ferramentas e acessórios compactos. Isso permite que um único ponto de corte de diamante raspe efetivamente o material da peça de trabalho. Este método garante que uma força de corte muito alta e concentrada seja aplicada à peça de trabalho. Como resultado, acabamos quase sem amassados em outros lugares, mantendo a precisão da forma perfeita e o acabamento superficial. Isso nos permite concluir a usinagem de precisão óptica.

O que é torneamento de ferramenta de diamante de ponta única? Usinagem de precisão óptica

Aplicamos este tipo de usinagem quando queremos obter peças ópticas rotacionalmente simétricas. É um dos processos de corte eficazes. Este método atinge altas velocidades de corte e alto acabamento superficial em Ra inferior a 5. O que usamos neste método leva em consideração a precisão das peças em produção.

Nossos especialistas geralmente calculam o raio da ferramenta e a compensação de toda a ferramenta durante o processo de usinagem. Além disso, precisamos ter muito cuidado ao lidar com a precisão na faixa de sub-mícrons. Isso envolve controlar a ondulação das coisas até o nível de 0,1 um do raio leste-oeste. Ao mesmo tempo, se precisarmos de uma estrutura de superfície mais simples, usaremos corte com coisas pontiagudas. Esses métodos nos ajudam a alcançar a usinagem de precisão óptica.

Fresagem de controle numérico

A fresagem CNC é uma ótima escolha ao usinar formas de superfície bagunçadas. Às vezes, usamos para finalizar superfícies de formato livre. Exemplos de peças ópticas que podemos fazer incluem lentes de câmera e protótipos de iluminação de veículos. Ao usinar essas peças, precisamos de pelo menos uma máquina de controle numérico de três eixos. Em contraste, precisamos de uma máquina de 5 eixos para obter características precisas da superfície óptica. Nesse caso, usamos três ferramentas primárias de fresamento CNC de diamante. Eles são fresas de topo, cortadores a jato e fresas de extremidade esférica.

As fresas de esferas são cruciais ao lidar com recursos de superfície de forma livre. Isso ocorre porque eles podem lidar com formas geométricas de até 0,5 mm. Nossos serviços de usinagem profissional nos permitem alcançar precisão de ângulo interno de até R0,1-R0,15 mm. As fresas voadoras são uma escolha ideal para corte de ranhuras. Além disso, podemos aplicá-los ao lidar com superfícies. Por exemplo, nós o usamos para usinar espelhos a laser e peças de pirâmide.

Qual é o papel fundamental da usinagem de precisão óptica no mundo moderno?

É importante notar que a demanda por componentes ópticos está atualmente em seu pico. Isso é acompanhado por um crescente mercado consumidor de componentes eletrônicos. Vale a pena notar o uso de lentes de câmera em câmeras SLR digitais, smartphones e espelhos de digitalização de impressoras. Isso representa um desafio de missão para o mercado. A primeira questão é como produzir componentes ópticos de formato livre de maneira econômica. Felizmente, a usinagem de precisão nos permite atingir esse objetivo. Acabamos substituindo a lente da câmera normal por um único componente de espelho de formato livre. Isso o torna compacto e economiza custos de produção ao mesmo tempo.