Olá! Bem-vindo ao site da empresa EMAR!
Focado em peças de usinagem CNC, peças de estampagem de metal e processamento e fabricação de chapas metálicas por mais de 16 anos
A produção e o equipamento de teste de alta precisão da Alemanha e do Japão asseguram que a precisão das peças metálicas atinja a tolerância de 0,003 e a alta qualidade
caixa de correio:
Você sabe quais são os métodos de corte comuns para o processamento de chapas metálicas?
A sua localização: home > notícias > Dinâmica da indústria > Você sabe quais são os métodos de corte comuns para o processamento de chapas metálicas?

Você sabe quais são os métodos de corte comuns para o processamento de chapas metálicas?

Tempo de libertação:2024-12-21     Número de visualizações :


O Processamento de chapas metálicas é uma tecnologia e processo para fabricação e processamento de chapas finas. O corte é um dos processos básicos e importantes da ZUI no processamento de chapas metálicas. O corte refere-se à divisão do material principal de uma folha grande em pequenos pedaços para processamento subsequente. No processamento de chapas metálicas, muitas vezes é necessário cortar a folha, e a qualidade do processo de corte afeta a qualidade do produto e a eficiência do processamento. O editor de processamento de chapas de gabinete de imitação EMAR apresentará vários métodos comuns de corte de chapas abaixo. Os fabricantes de processamento de chapas metálicas

Você sabe quais são os métodos de corte comuns para o processamento de chapas metálicas?(pic1)Primeiro, corte a chama

O corte por chama é um método de processamento comum, que pode derreter a placa com chama e queimar com jato de oxigênio ao mesmo tempo para produzir alta temperatura, de modo que o metal fundido seja oxidado e uma grande quantidade de energia térmica seja liberada, cortando-o. A velocidade de corte deste método é rápida, adequada para o processamento de chapas de aço de espessura média e chapas de ferro, e é adequada para produção em massa. No entanto, este método irá gerar muita poeira e fumaça, o que traz certos riscos à segurança de fogões, ambientes atmosféricos e operadores.

Segundo, corte a laser

O corte a laser é um dos métodos de corte comumente usados e eficientes da ZUI no processamento moderno de chapas metálicas. Este método usa um feixe de laser para aquecer o material metálico, derretê-lo e cortar folhas finas ao longo de um determinado caminho de corte. As vantagens do corte a laser estão em sua alta precisão, velocidade rápida, superfície de corte lisa e limpa, adequada para corte fino de vários materiais de chapas e chapas. A desvantagem é que o custo do equipamento e da energia é alto, o que é adequado para produção em lotes médios e pequenos.

III. Corte de cisalhamento

O corte por cisalhamento é um dos principais métodos de corte de chapas por meio de equipamentos especiais. Este método consiste em primeiro colocar a placa na máquina-ferramenta e, em seguida, fazer com que a placa de aço entorte e rompa a pressão. As vantagens do corte por cisalhamento são velocidade de corte rápida, fácil operação, baixo custo de uso e baixo custo de manutenção. É adequado para o processamento de chapas de aço, chapas de alumínio e chapas de aço inoxidável em diferentes faixas de espessura. No entanto, uma das desvantagens desse método é a deformação, que produzirá certas rebarbas e formas irregulares no local de corte.

Quarto, corte central de usinagem

O corte do centro de usinagem é um método de corte de chapa metálica multifuncional. Do ponto de vista do operador, ele precisa ser inserido no centro de usinagem por meio do desenho de arquivo CAD para corte. O centro de usinagem pode cortar várias espessuras, ângulos e formas. As vantagens deste método são alta precisão, alta velocidade e boa precisão dimensional de corte, que pode ser usada para produção em lotes médios e pequenos. A desvantagem é que requer certa tecnologia de manutenção e operação de equipamentos.

Em resumo, no processamento de chapas metálicas, a escolha do processo de corte deve ser considerada em combinação com o design específico do produto e os requisitos de produção. Vários métodos de corte têm suas vantagens e desvantagens e são adequados para diferentes espessuras, diferentes modelos e formas de materiais de folha. Deve-se notar que as precauções de segurança devem ser prestadas atenção durante o processo de corte, e uma boa manutenção e manutenção devem ser realizadas para garantir o funcionamento normal e saudável da linha de produção.