Muitas peças estruturais em equipamentos eletrônicos são feitas de chapa de metal, o que pode não apenas reduzir a qualidade do equipamento eletrônico, mas também reduzir o custo de processamento. As peças de dobra são as peças de estampagem mais comuns no design e processamento de estruturas de placas. Dobrar peças com excelente habilidade pode não apenas alcançar excelente qualidade de processamento, mas também simplificar os moldes de ferramentas e reduzir os custos de produção.

Depois que a chapa é dobrada, a rigidez é muito melhorada e o momento de inércia de flexão da seção é muito aumentado. No entanto, a forma da seção transversal e a escala estrutural das peças dobradas são frequentemente limitadas pelo tamanho e estrutura das matrizes superior e inferior da máquina de dobra de chapa metálica. Por meio de experimentos de processo repetidos em flexão de 90 ângulos, flexão em forma de U e peças de flexão em forma de Z, e depois de limpar e analisar os dados experimentais, verifica-se que a lei da flexão está relacionada às propriedades mecânicas do material, o raio de flexão mínimo, a altura da borda reta da peça de flexão, a largura da abertura da matriz inferior de flexão, a habilidade da forma de flexão e a resistência de escoamento do material.

Os requisitos de qualidade para o processamento de peças de dobra são: para atender aos requisitos de forma e escala da experiência da peça, a superfície das peças tortuosas deve ser brilhante e livre de arranhões óbvios. Além disso, as peças tortuosas devem estar livres de rachaduras, torção e empenamento e outros defeitos. As peças de estampagem após tortuosas devem aderir a um certo ângulo tortuoso para evitar a influência do retorno elástico. A forma e a posição das peças tortuosas devem estar de acordo com os requisitos do desenho.

Os requisitos de qualidade da superfície e os métodos de teste de peças dobradas são basicamente os mesmos que os de peças perfuradas, e a inspeção visual é geralmente usada para inspeção. Os principais conteúdos da inspeção são: não são permitidas rachaduras nos cantos tortuosos internos e externos de peças tortuosas; não são permitidos recuos ou arranhões severos na superfície externa; não deve haver afinamento severo da espessura do material na área de deformação tortuosa; as peças de dobra qualificadas não devem ter torção e deformação de empenamento desnecessárias.

A precisão da peça de dobra está relacionada a muitos fatores, como as propriedades mecânicas e a espessura do material da peça de dobra, a precisão da estrutura do molde e raiva, o número de etapas e a ordem das etapas e a forma e escala da própria peça de dobra. Portanto, a precisão da escala geralmente não é alta. Geralmente, a economia de escala da peça de dobra é preferencialmente abaixo do nível IT13, e a adição de modelagem e outros processos pode atingir o nível IT11. A precisão requer que a espessura do material da peça de dobra seja estritamente controlada.

Para ferramentas de teste para a precisão de peças de estampagem em zigue-zague, ferramentas de medição como pinças vernier, réguas de altura e réguas de ângulo geral são geralmente usadas; para estampar e dobrar peças com formas bagunçadas ou grandes escalas, ferramentas de verificação especiais, como amostras de inspeção e racks de amostra, podem ser usadas para testes.

Este artigo é da EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informações relacionadas ao EMAR, clique em: www.sjt-ic.com,