Desenvolver uma rota de processamento razoável para reduzir o tempo auxiliar de fresamento de controle numérico

A fim de melhorar a eficiência da produção de máquinas-ferramentas de controle numérico, devemos primeiro analisar cuidadosamente as peças processadas por máquinas-ferramentas de controle numérico e esclarecer os requisitos técnicos de materiais, características estruturais, requisitos de tolerância de linha, rugosidade, tratamento térmico, etc. Em seguida, nesta base urgente, escolha um processo de fresamento razoável e uma rota de usinagem simples.

Selecione a ferramenta certa para melhorar a eficiência de corte da fresadora de controle numérico

A escolha das ferramentas deve considerar a capacidade de processamento da máquina de controle numérico, o conteúdo do processo, o material da peça de trabalho e outros fatores. As ferramentas selecionadas pela máquina de controle numérico não apenas exigem alta dureza, alta resistência ao desgaste, resistência e tenacidade suficientes, alta resistência ao calor e bom bem-estar público, mas também exigem estabilidade dimensional, fácil instalação e ajuste. Portanto, novos materiais de alta qualidade devem ser usados tanto quanto possível para fazer ferramentas de usinagem de controle numérico e otimizar os parâmetros da ferramenta, de modo que o tamanho da ferramenta seja compatível com o tamanho da superfície e a forma da peça a ser usinada.

Instalação razoável de peças de trabalho fixadas para melhorar a velocidade de fixação

Ao usinar peças de trabalho em uma máquina de controle numérico, o posicionamento e a instalação da peça de trabalho devem se esforçar para unificar a referência de projeto, referência de processo e referência de cálculo de programação, minimizar o número de fixações e processar todas as superfícies processadas após uma fixação de posicionamento, tanto quanto possível. Evite o uso de esquemas de processamento de ajuste manual para dar total importância à eficácia das máquinas-ferramentas de controle numérico.