Quais são os produtos usinados? Quais são as peças usinadas? 

Peças de trabalho usinadas, como Processamento de chapas metálicas: cisalhamento, puncionamento, dobragem, prensagem, dobra. Ou corte: torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, perfuração, processamento de chapas metálicas não altera a espessura do material, corte a remoção do material altera a espessura da peça de trabalho. Refere-se principalmente ao método de processamento que não possui reações químicas (ou a reação é muito pequena).  

Quais são as principais categorias de peças "usinadas"? 

Usinagem Existem duas categorias principais de usinagem: usinagem manual e usinagem de controle numérico. A usinagem manual refere-se ao método de usinagem de vários materiais operando manualmente equipamentos mecânicos, como fresadoras, tornos, máquinas de perfuração e máquinas de serrar por trabalhadores mecânicos. A usinagem manual é adequada para pequenos lotes e produção de peças simples. A usinagem de controle numérico (CNC) refere-se ao uso de equipamentos de controle numérico por trabalhadores mecânicos para usinagem. Esses equipamentos de controle numérico incluem centros de usinagem, centros de torneamento e fresamento, equipamento EDM de arame, máquinas de corte de roscas, etc. A grande maioria das oficinas de usinagem usa tecnologia de usinagem de controle numérico. Por meio da programação, as coordenadas de posição (X, Y, Z) da peça usinada no sistema de coordenadas cartesianas são convertidas em linguagem de programação, e o controlador CNC da máquina-ferramenta de controle numérico controla o eixo da máquina-ferramenta de controle numérico reconhecendo e interpretando a linguagem de programação e remove automaticamente o material conforme necessário, de modo a obter a peça de acabamento da máquina. A usinagem de controle numérico processa peças de maneira contínua, adequada para grandes quantidades e peças complexas.

A usinagem é principalmente para processar as peças de que precisamos, tais como: os componentes de bicicletas, os componentes de automóveis, aeronaves e outras peças que queremos obter pertencem à categoria de usinagem, é claro, a usinagem é apenas o processo de realização do produto final. Equipamentos de usinagem comumente usados incluem fresadora de exibição digital, moedor de formação de display digital, torno de exibição digital, máquina de faísca elétrica, moedor universal, centro de usinagem, soldagem a laser, fio médio, fio rápido, fio lento, moedor cilíndrico, retificadora interna, torno de precisão, etc., pode realizar peças de precisão do carro, fresagem, aplainamento, retificação e outros processamentos, tais máquinas são boas em peças de precisão do carro, fresamento, aplainamento, retificação e outros processamentos, podem processar todos os tipos de peças de forma irregular, precisão de usinagem de até 2 µm ou mesmo ultra-precisão.

Processo de produção de usinagem 

O processo de produção de uma máquina refere-se a todo o processo de fabricação de produtos a partir de matérias-primas (ou trabalho em andamento). Para a produção de máquinas, inclui o transporte e preservação de matérias-primas, a preparação da produção, a fabricação de blanks, o processamento e tratamento térmico de peças, a montagem e comissionamento de produtos, pintura e embalagem. O conteúdo do processo de produção é muito extenso. As empresas modernas usam os princípios e métodos da engenharia de sistemas para organizar a produção e orientar a produção, e consideram o processo de produção como um sistema de produção com insumos e resultados. Pode tornar a gestão das empresas científica e torná-las mais adaptáveis e competitivas.

No processo de produção, o processo de alterar a forma, tamanho, posição e natureza do objeto de produção para torná-lo um produto acabado ou trabalho em andamento é chamado de processo. É a parte principal do processo de produção. O processo pode ser dividido em fundição, forjamento, estampagem, soldagem, usinagem, montagem e outros processos. O processo de fabricação mecânica geralmente se refere à soma do processo de usinagem de peças e do processo de montagem de máquinas. Outros processos são chamados de processos auxiliares, como transporte, armazenamento, fornecimento de energia, manutenção de equipamentos, etc. O processo é composto por um ou vários processos sequenciais. Um processo é composto por várias etapas de trabalho e uma etapa de trabalho é composta por várias ferramentas de corte.

O processo é a unidade básica que compõe o processo de usinagem. O chamado processo refere-se à parte do processo que um trabalhador (ou um grupo de trabalhadores) conclui continuamente na mesma peça de trabalho (ou várias peças de trabalho ao mesmo tempo) em uma máquina-ferramenta (ou local de trabalho). A principal característica de um processo é que ele não altera o objeto de processamento, equipamento e operador, e o conteúdo do processo é concluído continuamente. A etapa de trabalho é a parte do processo que é concluída continuamente sob a condição de que a superfície de processamento permaneça inalterada, a ferramenta de processamento permaneça inalterada e a quantidade de corte permaneça inalterada. Também conhecido como curso de trabalho, é a etapa de trabalho concluída pela ferramenta de processamento na superfície de processamento uma vez. 

Para desenvolver um processo de usinagem, é necessário determinar quantos processos a peça passará e a ordem em que os processos serão executados. Apenas um breve processo com o nome do processo principal e sua sequência de processamento é listado, que é chamado de rota do processo.  

A formulação da rota do processo é formular o layout geral do processo. A principal tarefa é selecionar os métodos de processamento de cada superfície, determinar a sequência de processamento de cada superfície e o número de processos em todo o processo. A formulação da rota do processo deve seguir certos princípios.