Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. é um profissional dedicado a fabricantes de força de processamento externo de máquinas de controle numérico CNC de alta precisão, a empresa passou a certificação ISO9001 e ISO14001, e no ano passado passou com sucesso a certificação de gerenciamento de qualidade IATF16949, é uma área rara em Shenzhen com fabricantes de processamento de precisão de qualificação de produção de peças automotivas.
A EMAR possui mais de 100 conjuntos de vários tipos de máquinas de usinagem de controle numérico de precisão, principalmente incluindo máquinas de centralização de controle numérico, máquinas de corte de controle numérico, torneamento e fresagem de centros de usinagem compostos e centros de usinagem cnc, que podem atender às necessidades de equipamentos de precisão médicos, ópticos, de comunicação, automação, automotivos e outros campos. Serviços de processamento de peças de precisão, a empresa fornece fabricação personalizada e em massa.
As máquinas-ferramentas de controle numérico CNC desempenham um papel fundamental no campo da usinagem de precisão, com uma variedade de vantagens que o equipamento de processamento tradicional não possui. Hoje, a EMAR fornecerá um inventário detalhado das vantagens das máquinas de usinagem CNC em comparação com as máquinas de processamento tradicionais. Vamos dar uma olhada:
Vantagens significativas das máquinas-ferramentas de usinagem de controle numérico:
1. Alta precisão de processamento e qualidade de processamento estável.
2. Forte adaptabilidade ao processamento de objetos, adaptando-se às características da produção monobloco de moldes e outros produtos, proporcionando um método de processamento adequado para a fabricação de moldes.
3. Quando as peças de processamento são trocadas, geralmente apenas o programa de controle numérico precisa ser alterado, o que pode economizar tempo de preparação da produção;
4. Ele pode realizar a ligação de várias coordenadas e processar peças com formas complexas.
5. A máquina-ferramenta possui alto grau de automação, o que pode reduzir a intensidade do trabalho.
6. A própria máquina possui alta precisão e rigidez, permitindo a seleção de quantidades de processamento favoráveis e alta produtividade (geralmente 3 a 5 vezes a de máquinas-ferramentas comuns).
7. É propício à modernização da gestão da produção. A máquina de controle numérico usa informações digitais e códigos padrão para processar e transmitir informações e usa métodos de controle computadorizados, que estabelecem as bases para a integração do Projeto, Fabricação e Gerenciamento Auxiliados por Computador;
8. Alta confiabilidade.
9. Os requisitos de qualidade para os operadores são maiores e os requisitos técnicos para o pessoal de manutenção são maiores.
Em comparação com as máquinas de processamento tradicionais, as vantagens das máquinas-ferramentas de controle numérico se manifestam principalmente nos seguintes seis pontos:
1. Alta produtividade
As máquinas-ferramentas de controle numérico podem efetivamente reduzir o tempo de processamento e o tempo auxiliar das peças. O fuso da máquina-ferramenta de controle numérico possui uma grande variedade de centros de usinagem de ligação de cinco eixos de velocidade sônica e alimentações, permitindo que a máquina-ferramenta execute cortes poderosos com grandes quantidades de corte. As máquinas-ferramentas de controle numérico estão entrando na era da usinagem de alta velocidade. O rápido movimento e posicionamento das partes móveis da máquina-ferramenta de controle numérico e o corte de alta velocidade melhoraram muito a produtividade. Além disso, quando usado em conjunto com o carregador de ferramentas do centro de usinagem, pode realizar o processamento contínuo de vários processos em uma máquina-ferramenta, reduzindo o tempo de resposta entre os processos de trabalho em andamento e melhorando a produtividade.
2. Alta precisão de processamento
A precisão de usinagem de máquinas-ferramentas de controle numérico geralmente pode atingir 0.05-00,1 MM. A máquina-ferramenta de controle numérico é controlada na forma de sinais digitais. Cada vez que o dispositivo de controle numérico emite um sinal de pulso, as partes móveis da máquina-ferramenta movem um pulso equivalente (geralmente 0,001 MM). Além disso, o intervalo reverso da cadeia de transmissão de alimentação da máquina-ferramenta e o erro médio do passo do parafuso podem ser compensados pela marcha do dispositivo de controle numérico. Portanto, a precisão de posicionamento da máquina-ferramenta de controle numérico é relativamente alta.
3. Altamente flexível
A usinagem de peças em uma máquina-ferramenta de controle numérico depende principalmente do programa de processamento. É diferente das máquinas-ferramentas comuns. Não requer fabricação de máquinas-ferramenta de controle numérico, substituição de muitos moldes e acessórios e não requer reajuste frequente da máquina-ferramenta. Portanto, as máquinas-ferramentas de controle numérico são adequadas para a substituição frequente das peças processadas, ou seja, adequadas para a produção de peças únicas, pequenos lotes e desenvolvimento de novos produtos, encurtando assim o ciclo de preparação da produção e economizando muito custo do equipamento de processo.
4. Qualidade de processamento estável e confiável
Usinando o mesmo lote de peças, na mesma máquina-ferramenta, nas mesmas condições de processamento, usando a mesma ferramenta e programa de processamento, o caminho da ferramenta é exatamente o mesmo, as peças são consistentes e a qualidade é estável.
5. Utilizar a modernização da gestão da produção
O processamento de máquinas-ferramentas de controle numérico pode estimar com precisão o tempo de processamento com antecedência, padronizar as ferramentas e acessórios usados, modernizar o gerenciamento e realizar facilmente a padronização das informações de processamento. Foi combinado organicamente com o Projeto e Fabricação Auxiliados por Computador (CAD / CAM) e é a base da moderna tecnologia de fabricação integrada.
6. Melhoria das condições de trabalho
A máquina-ferramenta de controle numérico é ajustada antes do processamento, entre no programa e inicie-o, e a máquina pode processar automática e continuamente até o final do processamento. Tudo o que o operador precisa fazer é a entrada do programa, edição, carregamento e descarregamento de peças, preparação da ferramenta, observação do estado de processamento, inspeção de peças, etc. A intensidade de trabalho é bastante reduzida e o trabalho do operador da máquina tende a ser intelectual. Além disso, a máquina-ferramenta é geralmente combinada, o que é limpo e seguro.
Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. concentra-se na demanda do mercado, com base nas indústrias médicas, de comunicação e optoeletrônicas, e desenvolve processamento personalizado e produção em massa de peças de precisão para automóveis, drones, máquinas inteligentes e automação de escritório. Do ponto de vista do usuário, fornecemos aos usuários soluções de produtos perfeitas. Bem-vindo a perguntar, visitar e discutir cooperação.