A matriz de estampagem é um importante equipamento de processo no processamento e produção de estampagem de precisão. É um meio eficaz para melhorar a qualidade do produto, economizar matérias-primas e refletir a economia técnica dos produtos de matriz. Durabilidade da matriz de estampagem Após um período de operação, a matriz perfurada e côncava perde o tamanho de trabalho devido ao desgaste frequente e não pode mais atender às condições técnicas das peças. É determinado de acordo com o número total de peças estampadas pela matriz de acordo com a matriz de estampagem. Um par de matrizes de estampagem é do planejamento, usinagem, instalação, ajuste à instalação e aplicação. Existem muitos processos, ciclos longos e altos custos de processamento. Portanto, além da alta eficiência da produção e do atendimento total aos requisitos de qualidade e condições técnicas da matriz de estampagem, a durabilidade da própria matriz também é muito importante.

As peças da matriz mais a qualidade da aparência têm uma relação muito próxima com a resistência ao desgaste, resistência à fratura e resistência à adesão da matriz, o que afeta diretamente a vida útil da matriz. Em particular, o valor da rugosidade da superfície tem um grande impacto na vida útil da matriz. Se o valor da rugosidade da superfície for muito grande, a concentração de tensão ocorrerá durante a operação e as rachaduras ocorrerão simplesmente entre seus picos e vales, o que afetará a durabilidade da matriz. Também afetará a resistência à corrosão da superfície das peças de estampagem de precisão, afetando diretamente a vida útil e a precisão da matriz. Para este fim, os seguintes assuntos devem ser prestados atenção:

1. Substituição oportuna de componentes e punções de guia de matriz de estampagem gastos;

2. Verifique se a lacuna na matriz de estampagem de precisão não é razoável (muito pequena) e aumente a lacuna na matriz inferior.

3. Minimize o desgaste, melhore as condições suaves, placas suaves e punções. A quantidade de óleo e o número de vezes de injeção de óleo dependem das condições dos materiais processados;

4. Métodos de moagem inadequados podem causar recozimento do molde e exacerbar o desgaste. Devem ser usados rebolos abrasivos macios, com uma pequena quantidade de faca, refrigerante suficiente e limpeza frequente do rebolo.

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