Resumo:

Requisitos de qualidade de usinagem de torno CNC:

1. Uso razoável de facas. As facas leves para processamento de aço e cobre devem ser estritamente diferenciadas e o equilíbrio das facas leves deve ser razoável, para que a suavidade da peça e a vida útil da ferramenta sejam melhores.

2. Antes de processar, use uma tabela de calibração para verificar se a ferramenta está balançando dentro da faixa de tolerância permitida. A cabeça do cortador e o bico de travamento devem ser limpos com uma pistola de ar comprimido ou limpos com um pano antes de carregar a faca. Se estiver muito sujo, terá um certo impacto na precisão e qualidade da peça de trabalho.

3. Ao prender, preste atenção se o nome e o modelo da peça de trabalho e da folha de programa são os mesmos, se o tamanho do material corresponde, se a altura de fixação é alta o suficiente e o número de pinças usadas.

4. A folha de programa deve ser consistente com a direção do ângulo de referência marcado pelo molde e, em seguida, verifique se o desenho 3D superior está correto, especialmente a peça de trabalho que foi perfurada com água, certifique-se de ver se o desenho 3D é consistente com o transporte de água da peça de trabalho. Se houver alguma confusão, dê feedback ao programador ou peça ao instalador para verificar o desenho 2D a tempo para ver se os ângulos de referência 2D e 3D são consistentes.

5. A lista de programas deve ser normalizada, incluindo o número do molde, nome, nome do programa, conteúdo de processamento, tamanho da ferramenta, alimentação, quantidade, especialmente o comprimento seguro de fixação da ferramenta, a permissão reservada para cada programa e a faca leve. Deve ser claramente indicado que o local onde a superfície R e o plano devem ser conectados deve ser indicado na lista de programas. O operador deve aumentar o tempo de processamento em 0,02 ~ 0,05MM para processar primeiro. Pare quando o gongo for usado para algumas facas para ver se está conectado. Toque com a mão se está começando. Se não for, abaixe o gongo.

6. Deve haver um desenho 2D ou 3D na folha de programa e os dados hexagonais "Comprimento X, largura Y e altura Z" devem ser marcados. Se houver um plano, o valor "Z" deve ser marcado. É conveniente para o operador verificar se os dados estão corretos após o processamento. Se houver tolerâncias, os dados de tolerância devem ser indicados.

7. A velocidade de processamento da máquina-ferramenta deve ser estritamente controlada pelo operador. A velocidade F e a velocidade do eixo S devem ser ajustadas razoavelmente entre si. Quando a velocidade F é rápida, ela deve ser acelerada em relação ao eixo S. Se houver uma velocidade de alimentação em diferentes áreas, ela deve ser ajustada. Após o processamento, verifique a qualidade antes de desembarcar e obtenha o processamento perfeito de uma só vez.