Processamento de hardware é o processo de processamento de matérias-primas (aço inoxidável, cobre, alumínio, ferro...) em várias peças usando tornos, fresadoras, máquinas de perfuração, máquinas de polimento e outras máquinas de acordo com desenhos ou amostras do cliente, tais como parafusos, eixos de motor, peças de carro modelo, acessórios de equipamentos de pesca, carcaças de produtos de alto-falante, carcaças móveis da fonte de alimentação, etc.

Processamento superficial de peças de hardware:

1. processamento de pintura por spray: fábricas de ferragens usam processamento de pintura por spray para produzir grandes produtos de hardware, o que ajuda a evitar a ferrugem de componentes de hardware, tais como necessidades diárias, carcaças elétricas, artesanato, etc.

2. galvanoplastia: galvanoplastia é também a tecnologia de processamento mais comum no processamento de hardware. usando a tecnologia moderna para galvanoplastia a superfície dos componentes de hardware, * * * os produtos não sofrerão molde ou bordado após o uso a longo prazo. processos comuns de galvanoplastia incluem parafusos, peças estampadas, células de bateria, peças de carro, acessórios pequenos, e assim por diante,

3. processamento de polimento de superfície: processamento de polimento de superfície é geralmente usado por um longo tempo em necessidades diárias. Por exemplo, se produzirmos um pente, que é um componente de hardware feito por estampagem, as bordas e cantos do pente estampado são muito afiados. Precisamos polir as partes afiadas das bordas e cantos para criar uma face lisa, de modo a não causar danos ao corpo humano durante o uso.

Tornear a superfície circular externa é o método básico de usinagem da superfície circular externa no processamento de hardware, e o equipamento usado é um torno. Em fábricas de máquinas em geral, os tornos representam cerca de 40% do número total de máquinas-ferramentas. Torneamento é o principal método para usinagem áspera e usinagem de semiprecisão de vários materiais, bem como o método final de usinagem de precisão para vários materiais que não são adequados para moagem.

Ao produzir peças únicas em pequenos lotes, girar a superfície circular exterior é geralmente realizado em um torno regular. Tornos semi-automáticos multi lâmina ou tornos automáticos são amplamente utilizados na produção em massa. As peças de disco grandes devem ser usinadas em um torno vertical. Grandes peças de eixo longo precisam ser usinadas em um torno horizontal resistente.

As características de girar a superfície circular exterior incluem: 1. ferramentas de corte simples, fabricação conveniente, moagem de borda e instalação; 2. o processo de corte é suave e a flutuação da força de corte é pequena, o que é propício para adotar altas velocidades de corte e melhorar a produtividade; 3. a máquina-ferramenta tem boa versatilidade e pode processar círculos externos, faces de extremidade, furos internos, roscas e chanfros em um processo de fixação. A precisão posicional mútua entre superfícies é fácil de * *; 4. Adequado para usinagem de precisão de peças metálicas não ferrosas.

Huang!

[Âmbito de serviço]

1. processamento de estampagem de metal, design e fabricação

2. Produção de chapas metálicas e usinagem CNC

3. Processamento e fabricação de peças metálicas em várias indústrias

4. Processamento de peças automotivas de estampagem e soldagem de metal

5. de acordo com as necessidades do cliente, fazer de acordo com os desenhos e amostras

6. Design e fabricação de vários moldes

Emma Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes profissionais de peças metálicas de precisão na China, fundada em 2006. Ele realiza principalmente negócios como peças de usinagem CNC, peças de estampagem de metal e Processamento de chapas metálicas.