Em nossa vida diária, a aplicação de shell de liga de alumínio ainda é muito ampla, como shell de energia móvel, shell de câmera, shell controlador de veículo, shell intensificador de sinal, shell de caixa de energia, shell digital, shell de caixa de blindagem... etc. A maioria deles usa shell de liga de alumínio. Os produtos de liga de alumínio se tornaram um dos principais produtos da indústria eletrônica. Várias conchas feitas de materiais de liga de alumínio são amplamente utilizadas na indústria eletrônica devido ao seu processamento conveniente, alta flexibilidade e alto grau, o que pode efetivamente melhorar o valor agregado dos produtos. Eles geralmente incluem processamento de concha de perfil de alumínio e processamento de concha de fundição de alumínio. Então, quais são as características do processamento de conchas com perfil de alumínio? A pequena edição do fabricante de Processamento de chapas metálicas irá apresentá-lo a você.

As características do processamento de cascas de perfil de alumínio:

1. O alumínio tem boa condutividade elétrica e térmica, perdendo apenas para prata, cobre e ouro.

A densidade do alumínio de baixa densidade e das ligas de alumínio é próxima de 2,7 g / h, que é cerca de um terço da do ferro ou cobre.

3. Fácil de manusear. Depois de adicionar certos elementos de liga, podem ser obtidas ligas de alumínio forjado com excelente função de forjamento ou ligas de alumínio deformadas com boa plasticidade de processamento.

4. Alumínio de alta resistência e ligas de alumínio têm alta resistência. Após um certo grau de trabalho a frio, a força da matriz pode ser reforçada e algumas ligas de alumínio também podem ser reforçadas por tratamento térmico.

Requisitos para o processamento de gabinete de alumínio:

1. Para perfurar o máximo possível na parte de trás do projeto sem afetar o número de projetos, mesmo para produtos com um grande número de punções, mais um projeto pode ser considerado perfurado nas costas.

2, o material de alumínio é macio e o molde é mais fácil de bloquear o material, portanto, ao projetar o molde para colocar a folga, é apropriado colocar uma folga de 10% da espessura do material bilateral.

3. Quando os perfis de alumínio são processados e dobrados, os cavacos de alumínio são facilmente gerados durante a flexão, o que pode causar arranhões e entalhes. A matéria-prima de alumínio precisa ser colada com filme PE. No caso de rolos e galvanoplastia, o bloco de moldagem deve ser polido e revestido com cromo duro.

4. Devido à fragilidade do material de alumínio, é fácil de rachar, principalmente no caso de antidobramento, portanto, tente não fazer a linha de prensagem. Mesmo se o fizer, torne a linha de prensagem mais larga e rasa.

5. Todas as peças de alumínio devem ser cortadas com um fio lento para evitar rebarbas e apagamento não suave. As peças de alumínio são propensas a altas temperaturas, portanto, a dureza do punção deve estar acima de 60, pelo menos material SKD11 ou mais, e nenhum D2 ou outros punções de baixa qualidade são permitidos.

6, para o processamento do ânodo das peças de estampagem, como achatamento, processo de achatamento 180, o produto não pode ser totalmente prensado, totalmente prensado produzirá fenômeno ácido, precisa deixar 0.2-0 costura, para que o ácido saia no tempo, portanto, neste processo deve ser feito e a calibração do bloco limite morrer maior do que o molde.