Com o desenvolvimento da indústria manufatureira, não só na indústria, mas também na vida das pessoas, essa peça de estiramento de metal tornou-se onipresente. O amplo uso de peças de estiramento de metal permitiu que as fábricas de processamento de peças de estampagem de precisão recebessem muitos desses pedidos.
No processo de estampagem, existem dois tipos: um é o processo de separação e o outro é o processo de conformação.
1. Processo de separação: Processo de separação é o processo de atribuição de espaços em branco para separar ao longo de uma determinada linha de contorno para obter peças estampadas de uma determinada forma, tamanho e qualidade de seção.
2. Estampagem: O processo de conformação refere-se ao processo de estampagem no qual o material é plasticamente deformado para uma determinada forma e tamanho sem rachaduras.
A estampagem é um processo de estampagem que usa uma matriz para formar uma peça plana em branco em uma parte oca aberta. Como um dos principais processos de estampagem, o desenho é amplamente utilizado. O processo de desenho pode ser usado para fazer peças cilíndricas, retangulares, escalonadas, esféricas, cônicas, parabólicas e outras peças de paredes finas de formato irregular. Se combinado com outros processos de estampagem, peças mais complexas também podem ser feitas.
As fábricas de processamento de peças de estampagem de precisão usam equipamentos de estampagem para alongamento e conformação de produtos, incluindo: alongamento, re-alongamento, alongamento reverso e desbaste. 000 @ 000
1. Processamento de alongamento: usando um dispositivo de platina e a força de punção de um soco, uma parte ou toda a placa plana é puxada para dentro da cavidade côncava para moldá-la em um recipiente de fundo. O processamento das paredes laterais do recipiente paralelo à direção de alongamento é um processo de alongamento simples, enquanto o processamento de alongamento de recipientes em forma de cone cônico (ou angular), recipientes hemisféricos e recipientes parabólicos também inclui o processamento de expansão.
2. Re-alongamento: isto é, para produtos de estiramento profundo que não podem ser concluídos por estiramento único, os produtos formados precisam ser esticados novamente para aumentar a profundidade do recipiente de formação.
3. Processamento de alongamento reverso: O processo de alongamento da peça na etapa anterior é invertido, o interior da peça torna-se o exterior e seu diâmetro externo é reduzido.
4. Processamento de desbaste e alongamento: O recipiente formado é espremido em uma cavidade côncava ligeiramente menor que o diâmetro externo do recipiente com um punção, de modo que o diâmetro externo do recipiente com fundo seja reduzido e a espessura da parede seja mais fina ao mesmo tempo, o que não apenas elimina o desvio da espessura da parede, mas também lubrifica a superfície do recipiente.
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