Fale sobre o conceito de máquinas Shenzhen processamento de peças de precisão

A usinagem de peças de precisão de máquinas Shenzhen é um processo no qual máquinas de usinagem são usadas para alterar as dimensões ou propriedades externas de uma peça de trabalho.

Qual é o escopo do processamento e o processamento a quente e frio? Vamos dar uma olhada.

De acordo com o estado de temperatura da peça a ser processada, ela é dividida em trabalho a frio e trabalho a quente. Geralmente, é processado à temperatura ambiente e não causa mudanças químicas ou de fase da peça, o que é chamado de trabalho a frio. Geralmente, o processamento à temperatura ambiente ou abaixo causará mudanças químicas ou de fase da peça, o que é chamado de trabalho a quente.

O trabalho a frio pode ser dividido em corte e processamento sob pressão de acordo com a diferença nos métodos de processamento. O trabalho a quente geralmente inclui tratamento térmico, calcinação, fundição e soldagem.

Introdução ao conceito de usinagem de peças de precisão de máquinas de Shenzhen

　Usinagem: Usinagem em um sentido amplo refere-se ao processo de fabricação de produtos por meios mecânicos; em um sentido estrito, é o processo de fabricação de peças com máquinas especiais, como tornos, fresadoras, máquinas de perfuração, trituradores, prensas e máquinas de fundição sob pressão.

A usinagem inclui: enrolamento de energia de filamento, corte a laser, usinagem pesada, colagem de metal, corte de arame, desenho de metal, corte a plasma, soldagem de precisão, formação de rolos, dobra de chapa metálica, forjamento, corte a jato de água, soldagem de precisão, etc.

　As máquinas necessárias para o processamento consistem em fresadoras de exibição digital, moedeiras formadoras de exibição digital, tornos de exibição digital, máquinas de descarga elétrica, moedeiras universais, centros de usinagem, soldagem a laser, fio médio, fio rápido, fio lento, moedeiras cilíndricas, retificadoras internas, tornos de precisão, etc., que podem ser usados para torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, etc. de peças de precisão. Essas máquinas são boas em torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, etc. de peças de precisão e podem processar várias peças de formato irregular com uma precisão de usinagem de até 3 µm.

Atualmente, um grande número de micromáquinas ou microssistemas foram desenvolvidos, tais como: uma micropinça com um diâmetro de ponta de 5 µm pode captar um glóbulo vermelho, uma microbomba com um tamanho de 7 mm-7 mm-2 mm pode fluir até 260 µl / min, um carro que pode ser ligado, uma borboleta máquina voando em um campo magnético e uma combinação micro-inercial (MIMU) que integra um micro-velocímetro, um micro-giroscópio e um sistema de processamento de sinal.

A Alemanha criou o processo LIGA, resultando em vigas cantilever, atuadores e micro-bombas, micro-bicos, umidade, sensores de fluxo e uma variedade de ópticas. A Caltech cola um número considerável de micro-feixes de 1 mm no aerofólio e controla seu ângulo de flexão para afetar a