Muitos processos de estampagem produzem rebarbas, e como as fábricas de estampagem inteligentes evitam esse problema? Em primeiro lugar, é necessário saber por que as rebarbas ocorrem durante o processo de produção, de modo a resolver o problema e resolvê-lo fundamentalmente.

Primeiro, rebarbas mais grossas e mais altas são produzidas em torno de

O ângulo de queda e o ângulo de inclinação da seção de cisalhamento são grandes, enquanto o meio é significativamente côncavo, a rebarba não é apenas alta e a seção é triangular, que não pode ser removida sem o uso de uma lima. Este tipo de peça de estampagem geralmente está com defeito.

Razões para a ocorrência: 1. A lacuna é muito grande; 2. Durante a retificação repetida, a retidão da caneta da matriz côncava diminui. Para a matriz côncava cônica completa, é devido à retificação e ao excesso.

Solução: Reduza a lacuna: 1. A forma é simples e o volume pode ser retrabalhado quando o volume é pequeno; 2. A estampagem de produtos pequenos e finos pode ser endurecida por descarga elétrica; 3. Tratamento térmico do molde, correção da parte da borda e, em seguida, tratamento térmico e moagem; 4. Tratamento de correção de superfície; 5. Ao pressionar o inserto, use a placa de apoio do molde e processe-a após pressionar a parte da borda.

Em segundo lugar, a altura da rebarba é irregular

Se a folga for muito grande ou muito pequena, a altura da rebarba é adicionada. Entre eles, se a folga for muito grande, ocorre uma rebarba triangular, a espessura é adicionada, a folga é muito pequena, a rebarba é fina e alta e ocorre cisalhamento secundário.

Causas: 1. A parte da lacuna é inconsistente; 2. O colapso da borda da borda causa alguns erros; 3. Como a excentricidade do molde fará com que metade da altura da rebarba seja inconsistente, pode ser que a instalação do molde não seja boa ou a instalação da coluna-guia possa não funcionar; 4. A coluna-guia está solta; 5. A precisão da prensa é ruim.

Solução: 1. Após a rebarbação, o formato da seção de cisalhamento do produto é incomum, porque a parte da folga é muito grande ou muito pequena, então a planta de processamento de estampagem precisa ser corrigida; 2. A borda está parcialmente desgastada, talvez por causa da baixa dureza de têmpera, parte da borda colapsa e a raiz da rebarba aumenta, por isso precisa ser retificada; 3. O punção e a matriz côncava são diferentes, porque metade da seção de cisalhamento é muito grande e metade é muito pequena. Isso é muito simples de entender. Se o molde ou poste-guia não estiver bem instalado, ele pode ser ajustado. No entanto, se a orientação do núcleo da matriz for alterada durante cada curso, é porque a parte de instalação da matriz está solta e o núcleo da matriz precisa ser retirado para apertar e calibrar a boca; 4. Ao estampar, devido à ação do impulso, ocorrerão diferentes corações. Quando o bloco de suporte lateral ou a placa-guia é estressado, para garantir a precisão, é necessário usar a guia, mas após o uso do poste-guia, se a concentricidade não for boa, é por causa da diferença na qualidade do poste-guia; 5. A prensa não é boa.

Terceiro, existem rebarbas grandes (rebarbas comprimidas) na seção de cisalhamento.

Em algum lugar na seção de cisalhamento há uma parte lingual proeminente chamada rebarba de compressão.

Causas: 1. A folga é muito pequena e há um ângulo de colapso ou entalhe em algum lugar na borda da matriz; 2. O ângulo posterior da matriz é invertido; 3. O acabamento do orifício da matriz é difícil e há uma superfície áspera, que esmaga a parte alta da superfície da rachadura.

Solução: 1. Ajuste a folga e esmerilhe a borda; 2. Use um rebolo para remover a parte brilhante do canto traseiro do dado devido a batidas repetidas; 3. Repare a parte onde a parede reta do orifício da matriz entra em contato com pontos severos.

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