Melhorar a qualidade do Processamento de chapas metálicas é uma maneira de os fabricantes de processamento de chapas metálicas melhorarem seus recursos de negócios. Então, como devemos melhorar a qualidade do processamento de chapas metálicas? O editor de processamento de chapas metálicas irá analisá-lo para você.

Como melhorar a qualidade do processamento de chapas metálicas?

Primeiro, faça um bom trabalho no processamento de chapas metálicas.

No processamento de chapas metálicas, geralmente existem quatro métodos para o branqueamento, a saber:

Máquina de corte: É usar uma máquina de corte para cortar as dimensões externas e, em seguida, perfurar a máquina em combinação com a matriz para punção, corte de canto, etc., e então concluir o corte.

Corte a laser: É o uso de corte a laser para cortar a forma estrutural desejada.

Punch blanking: É o uso de um punção para formar peças planas e outras estruturas, que podem ser concluídas em uma etapa ou em etapas.

Blanking de controle numérico: É comumente usado no ZUI, que é realizar o controle numérico por meio de programação, e então pode realizar a punção da estrutura e da forma e, em seguida, completar o blanking.

Quais são os requisitos de qualificação para o pessoal de processamento de chapas metálicas? Quais são os objetivos específicos? Se for um operador júnior de chapas metálicas, é necessário ser capaz de entender os desenhos, bem como o funcionamento simples do equipamento, sem muito profundo e complicado. E intermediário, é necessário ser capaz de entender desenhos mais complexos e ter certos conhecimentos físicos. Portanto, objetivos diferentes têm requisitos diferentes.

Em segundo lugar, faça um bom trabalho no processamento de chapas de corte.

Durante o processamento de peças de chapa metálica, às vezes ocorrem alguns problemas, como corte a laser, por isso devemos ter uma melhor compreensão disso. Então, vamos discutir e analisar brevemente.

1. Deformação. O principal motivo é que, ao usinar pequenos orifícios, não são usadas perfurações explosivas, mas são usadas perfurações de pulso, o que afetará a qualidade do processamento.

2. Burr. Os principais motivos são: a posição para cima e para baixo do foco do laser está incorreta, ou a potência de saída não é boa, ou a velocidade de corte não é boa, a pureza do gás não é boa, etc., por isso precisa ser analisado em detalhes.

3. Não é completamente cortado durante o corte. A velocidade da linha de corte a laser é muito rápida ou a seleção do bico da cabeça do laser não corresponde à espessura da placa de processamento, o que causará esse problema e afetará a qualidade do processamento.

Terceiro, faça um bom trabalho no centro de processamento de chapas metálicas.

Na flexão de materiais de chapa metálica, as ferramentas e ranhuras de ferramentas a serem usadas para flexão devem ser determinadas de acordo com os requisitos de tamanho dos desenhos e a espessura dos materiais, etc., para evitar que o produto e a ferramenta colidam e causem deformação. Além disso, a ordem de flexão também é muito importante, geralmente primeiro dentro e depois fora, primeiro pequeno e depois grande, primeiro especial e depois geral. Se a peça precisar pressionar a borda morta, a matriz de nivelamento deve ser usada.

A rebitagem de pressão da peça de trabalho deve levar em consideração a altura do pino, bem como a pressão da prensa, etc. Além disso, o pino e a superfície da peça de trabalho devem estar nivelados para evitar que a peça fique obsoleta e inutilizável.

A soldagem no processamento de chapas metálicas geralmente inclui soldagem a arco de hidrogênio, soldagem por pontos, soldagem técnica a arco e soldagem de manutenção de dióxido de carbono. Ao fazer soldagem por pontos, a posição de soldagem deve ser levada em consideração.

No processamento de chapas metálicas, o tratamento de aparência deve ser selecionado de acordo com a situação real. Se for processamento de placa fria, o tratamento de galvanoplastia geralmente é realizado primeiro, depois o tratamento de fosfatação e depois a pulverização após ZUI. Sua pulverização é dividida em habilidade e iniciativa.

Além disso, após o processamento da chapa, é necessário verificar a aparência, incluindo a balança, etc. Se houver algum problema, ele deve ser reparado ou descartado diretamente para garantir a qualidade do processamento.

Quarto, melhorar o nível técnico dos mestres de processamento de chapas metálicas.

1. Na superfície das peças, a pele de óxido deve ser removida primeiro e não deve haver defeitos ou danos antes da usinagem.

2. Se a têmpera de alta frequência deve ser realizada, a temperatura de têmpera deve estar dentro da faixa de temperatura exigida pelos regulamentos e o tratamento de envelhecimento em alta temperatura deve ser realizado.

3. Se não houver requisitos de forma para o serviço público, ele deve cumprir os requisitos das regras do GB1184-80, e o erro permitido de seu comprimento deve geralmente estar dentro da faixa de 0,5 mm.

4. Após a instalação da engrenagem, sua folga da superfície do dente deve cumprir os requisitos de GB10095 e GB11365.

5. Antes de instalar as peças, algumas inspeções e limpezas necessárias devem ser realizadas para evitar trazer objetos estranhos. Além disso, verifique a folga de acasalamento, etc.