O processamento de peças de precisão de Shenzhen tem principalmente duas categorias: usinagem manual e usinagem de controle numérico. A usinagem manual refere-se ao método de usinagem de vários materiais por trabalhadores mecânicos operando manualmente equipamentos mecânicos, como fresadoras, tornos, máquinas de perfuração e máquinas de serrar. A usinagem manual é adequada para pequenos lotes e produção de peças simples. A usinagem de controle numérico (CNC) refere-se ao uso de equipamentos de controle numérico por trabalhadores mecânicos para processar. Esses equipamentos de controle numérico incluem centros de usinagem, centros de torneamento, equipamento EDM de arame, máquinas de corte de rosca, etc. Atualmente, a grande maioria das oficinas de usinagem usa tecnologia de usinagem de controle numérico.

Por meio da programação, as coordenadas de posição (X, Y, Z) da peça no sistema de coordenadas cartesianas são convertidas em linguagem de programação, e o controlador CNC da máquina-ferramenta de controle numérico controla o eixo da máquina-ferramenta de controle numérico reconhecendo e interpretando a linguagem de programação e remove automaticamente o material conforme necessário, de modo a obter a peça acabada. A usinagem de controle numérico processa as peças de maneira contínua, adequada para grandes quantidades e peças complexas.

As oficinas de processamento de peças de precisão podem usar sistemas CAD / CAM (Projeto Auxiliado por Computador Fabricação Auxiliada por Computador) para programar automaticamente máquinas-ferramentas de controle numérico. As geometrias das peças são convertidas automaticamente de sistemas CAD para sistemas CAM, e os mecânicos escolhem vários métodos de usinagem em telas de exibição virtuais. Quando o mecânico seleciona um determinado método de usinagem, o sistema CAD / CAM pode emitir automaticamente o código CNC, geralmente o código G, e inserir o código no controlador da máquina-ferramenta de controle numérico para operações de usinagem reais.

A especificação do processo de usinagem de peças de precisão Shenzhen é um dos documentos do processo que especificam o processo de usinagem e o método de operação das peças. É escrever o processo e o método de operação mais razoáveis no documento do processo na forma prescrita sob condições de produção específicas e usá-lo para orientar a produção após a aprovação. As especificações do processo de usinagem geralmente incluem o seguinte conteúdo: a rota do processo de processamento da peça de trabalho, o conteúdo específico de cada processo e o equipamento e equipamento de processo usados, os itens de inspeção e métodos de inspeção da peça de trabalho, a dosagem de corte, a cota de tempo, etc.

A tecnologia de processamento de peças de precisão de Shenzhen é baseada no processo, mudando a forma, tamanho, posição relativa e natureza do objeto de produção, etc., para torná-lo um produto acabado ou um trabalho em andamento. É uma descrição detalhada de cada etapa e cada processo. Por exemplo, como mencionado acima, a usinagem bruta pode incluir fabricação bruta, retificação, etc. O acabamento pode ser dividido em carros, montadores, fresadoras, etc. Cada etapa requer dados detalhados, como quanta rugosidade alcançar e quanta tolerância alcançar. Os técnicos determinam o processo usado de acordo com o número de produtos, condições do equipamento e qualidade do trabalhador e escrevem o conteúdo relevante em um documento de processo. Este documento é chamado de especificação do processo. Isso é mais direcionado. Cada fábrica pode ser diferente porque a situação real é diferente. No geral, o fluxo do processo é o programa, a tecnologia de processamento são os parâmetros detalhados de cada etapa e a especificação do processo é uma tecnologia de processamento específica escrita por uma fábrica de acordo com a situação real.

A tecnologia de usinagem inclui: usinagem de cinco eixos, usinagem de cerâmica, usinagem de controle numérico químico, usinagem por descarga elétrica, usinagem por perfuração por descarga elétrica, controle numérico de titânio, construção de emergência / usinagem no local, usinagem de fundição, usinagem de retificação, usinagem fina (usinagem de peças pequenas), usinagem de plástico, usinagem de torneamento, usinagem de rosca, usinagem suíça, usinagem CNC, etc.