A flangagem por punção de produtos de estampagem em fabricantes de peças de estampagem geralmente é principalmente para se preparar para a próxima etapa da torneira ou outros processos. No processo geral de flangagem, geralmente há uma série de problemas, como rachaduras, rebarbas, deformações, etc. Na verdade, a flangagem por punção é muito simples e perceber isso pode produzir bordas delicadas:

1. O grau de deformação da flange do orifício interno da peça de estampagem não deve ser muito grande

A flangeação por punção é um método de estampagem em que o branco com furos é perfurado com antecedência (às vezes sem perfurar com antecedência) e o flangeamento é transformado em um flange vertical ao longo da borda do furo. A deformação dominante e obrigatória da flangeação do furo é a deformação por tração do material ao longo da direção tangencial e, quanto mais próximo estiver da boca, maior será a deformação e maior será o afinamento. Portanto, a desvantagem de rachar a borda do furo tende a ocorrer. Para evitar que a borda do furo rache, o fabricante da peça de estampagem pode fazer com que a deformação da flangeação do furo interno da peça de estampagem de uma só vez não seja muito grande. Se a altura de flangeamento for grande, ela poderá ser flangeada várias vezes.

2. O coeficiente de flangeamento de punção não deve ser muito pequeno

Na flangagem por punção, o grau de deformação é indicado pela razão entre o diâmetro do furo antes da flangagem e o diâmetro do furo após a flangagem, ou seja, o coeficiente de flangagem K. Obviamente, quanto maior o valor de K, menor o grau de deformação, menor o valor de K, maior o grau de deformação e maior a probabilidade de quebra da borda do furo. O valor suficiente do grau máximo de deformação que pode ser alcançado sem quebrar a borda do furo durante a flangagem é chamado de coeficiente limite de flangagem permitido. Para evitar que a borda rache, o coeficiente de flangagem do furo não deve ser muito pequeno, mas deve ser maior que o coeficiente limite de flanges. A prática de produção mostra que o coeficiente limite de flangagem não está relacionado apenas com o tipo e a função do material, mas também com as propriedades e condições de processamento dos furos pré-fabricados (perfuração ou punção, com ou sem rebarbas), a espessura relativa do branco e a forma do punção flangeado. 3. A altura flangeada do flangeamento de punção não deve ser muito grande

A altura flangeada da punção geralmente não deve ser maior que o valor limite, caso contrário, a borda da flangeação é fácil de rachar. Se a altura da peça de estampagem for necessária para ser maior que o valor limite, ela não pode ser flangeada diretamente de uma só vez. Neste momento, se for um pequeno orifício flangeado de um único espaço em branco, o fabricante da peça de estampagem deve usar um flangeamento com paredes finas, como flangeamento de parafuso auto-roscante. Se for um flangeamento de um orifício grande, use o método de desenho profundo, perfurando o orifício inferior e, em seguida, flangeando.

4. O pré-furo de perfuração flangeada não deve ter rebarbas grandes

A qualidade de processamento dos pré-furos de punção e flangagem tem um grande impacto no coeficiente limite de flangagem. Para pré-furos que são rebarbados após a perfuração, o coeficiente limite de flangagem é pequeno, o que é benéfico para a formação de flanges. Se houver rebarbas nos pré-furos perfurados com matrizes de punção, o coeficiente limite de flanges é grande, o que é desfavorável à flanges. Neste momento, se o coeficiente de flanges necessário for pequeno, é muito fácil causar a rachadura flangeada. O lado com rebarbas deve estar voltado para cima e, em seguida, o flangeamento pode reduzir o fenômeno de rachaduras flangeadas.

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