Os fabricantes de Processamento de chapas metálicas referem-se principalmente a vários perfis de peças usinadas, que são desenvolvidas e produzidas de acordo com a demanda do mercado dentro de uma determinada faixa. De um modo geral, existem dois tipos de peças usinadas principais: uma é a peça de trabalho, então esta peça de trabalho é chamada de encaixe e encaixe, por isso é chamada de encaixe e encaixe; a outra é a peça de trabalho. De um modo geral, encaixe e encaixe são peças de trabalho que precisam ser concluídas em pouco tempo devido à sua dificuldade de fabricação e ciclo de processamento. O processamento de encaixe e encaixe consiste em construir e processar peças de acordo com o tamanho da peça de trabalho. A principal função é fixar as peças na peça de trabalho e, em seguida, processar várias formas de peças de outras maneiras. Como principal material de produção, seja da fabricação ou do processamento, ele precisa ser concluído sob certas condições, o que é um ponto difícil para a maioria das peças comuns. De um modo geral, ainda é necessário considerar o tempo, o tamanho da linha de produção, a dificuldade de processamento e a aplicação de encaixe e espiga no processamento. Primeiro, o fluxo do processo de encaixe e espiga e o método de processamento. Máquina-ferramenta de processamento de controle numérico por computador: desenhos de processamento: tamanho padrão da aparência das peças, número de peças, tipo de peça, desbaste e tecnologia de processamento, etc. Usando uma furadeira de controle numérico avançado, ranhura na parte superior, corte peças de paredes finas com diâmetro superior a 2,5 mm e, em seguida, corte o produto acabado por meio de fresagem. O segundo tipo de encaixe e espiga, para peças pequenas, é forçado a ser processado pelo "segundo tipo" encaixe e espiga. Com a mão e a mão mecânica segurando a peça de trabalho, processando várias peças e, em seguida, após cinco processos, uma única peça completa o processamento de cada nó de tempo. * * * Após a montagem total, é realizado o processamento de cada nó de tempo. Ao mesmo tempo, a profundidade de cisalhamento deve ser garantida para garantir a precisão do processamento. Após a conclusão do processamento, é realizado o processamento preliminar e cada peça deve ser cortada de acordo com o método do processo anterior. Ao mesmo tempo, o modelo e a espessura da parede das peças processadas devem ser processados de acordo com determinados procedimentos, garantindo assim o tempo de processamento. A quarta é a galvanoplastia. Vencer pela indústria de qualidade e multa é o princípio de produção consistente da empresa. Como pioneira na indústria de chapas metálicas de precisão, a empresa adota o conceito de gerenciamento de precisão, desde consultoria, design, amostragem e produção em massa até serviço único. Estabelecer a visão de desenvolvimento ecológico de "projetar uma plataforma e um serviço."