O processamento de peças de liga de titânio é um processo mais complexo com altos requisitos técnicos. Em seguida, a pequena série a seguir explicará a você sobre os seguintes tipos de desgaste que devem ser evitados durante o processamento de peças de liga de titânio: Desgaste da ferramenta Desgaste mecânico: A liga de titânio tem alta dureza. Durante o processamento, o movimento relativo entre a ferramenta e a superfície da peça é propenso ao atrito mecânico, resultando em desgaste gradual da ponta da ferramenta. Esse desgaste reduzirá o desempenho de corte da ferramenta, afetando a precisão de usinagem e a qualidade da superfície. Para reduzir o desgaste mecânico, podem ser selecionados materiais de ferramentas adequados, como ferramentas de metal duro, que têm alta dureza e resistência ao desgaste e podem efetivamente resistir ao desgaste de ligas de titânio. Ao mesmo tempo, uma escolha razoável dos parâmetros geométricos da ferramenta, como aumentar os cantos dianteiro e traseiro da ferramenta, reduzir a área de contato entre a ferramenta e a peça de trabalho, também pode reduzir o desgaste mecânico. Desgaste de ligação: as ligas de titânio têm forte atividade química durante a usinagem, que é fácil de colar com o material da ferramenta. Durante o processo de corte, o material na superfície da ferramenta será "colado" pela liga de titânio, resultando no desgaste da ligação da ferramenta. Para evitar o desgaste da ligação, a ferramenta pode ser revestida, como TiN, TiC e outros revestimentos, que podem formar uma camada de isolamento entre a ferramenta e a liga de titânio, reduzindo o contato direto entre os dois e reduzindo a possibilidade de ligação. Além disso, o uso de fluido de corte adequado também pode desempenhar um bom papel de lubrificação e reduzir a possibilidade de colagem. Desgaste por difusão: Sob condições de corte de alta temperatura, a liga de titânio e os átomos no material da ferramenta se difundirão, resultando em mudanças na composição e desempenho do material da ferramenta, agravando assim o desgaste da ferramenta. Para inibir o desgaste por difusão, os parâmetros de corte devem ser razoavelmente controlados para evitar temperatura de corte excessiva. Por exemplo, reduza adequadamente a velocidade de corte e a alimentação para reduzir a geração de calor de corte. Ao mesmo tempo, escolher um material de ferramenta com boa estabilidade térmica também pode melhorar a capacidade da ferramenta de resistir ao desgaste por difusão. Desgaste da peça de trabalho e desgaste de fixação: Durante o processo de fixação de peças de liga de titânio, se a força de fixação for muito grande, causará deformação local ou até arranhões na superfície da peça de trabalho, afetando a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças. Para evitar o desgaste da fixação, um método de fixação razoável e uma ferramenta de fixação devem ser usados, como usar um acessório macio ou um material macio entre o acessório e a peça para aumentar a área de contato e dispersar a força de fixação. Ao mesmo tempo, controle com precisão o tamanho da força de fixação para evitar danos à peça devido à força de fixação excessiva. Desgaste causado pelo calor de corte: a liga de titânio tem baixa condutividade térmica e o calor de corte gerado durante o processamento não é fácil de dissipar. É fácil aumentar a temperatura da superfície da peça de trabalho, resultando em mudanças nas propriedades do material, resultando em deformação térmica e danos térmicos, que por sua vez afetam a precisão e a qualidade da superfície da peça de trabalho. Para reduzir o desgaste causado pelo calor de corte, medidas de resfriamento eficazes podem ser adotadas, como o uso de fluido de corte de resfriamento de alta pressão, que é pulverizado diretamente na área de corte para retirar uma grande quantidade de calor. Além disso, otimizar os parâmetros de corte e reduzir a geração de calor de corte também são medidas importantes para evitar que a peça de trabalho seja desgastada devido ao calor. Desgaste por vibração: Durante a usinagem de peças de liga de titânio, a vibração da peça de trabalho pode ser causada devido à ação da força de corte ou à vibração do sistema da máquina-ferramenta. Essa vibração alterará a posição relativa entre a ferramenta e a peça de trabalho, resultando em corte irregular, resultando em desgaste por vibração, afetando a rugosidade da superfície e a precisão dimensional da peça de trabalho. Para evitar o desgaste por vibração, é necessário melhorar a rigidez e estabilidade da máquina-ferramenta, ajustar os parâmetros de corte e tornar o processo de corte mais estável. Ao mesmo tempo, o uso de caminhos de ferramenta adequados e estratégias de corte também podem reduzir a geração de vibração.