A usinagem CNC é um processo de usinagem automatizada por meio de máquinas-ferramentas de controle numérico. Seu cálculo de custos envolve principalmente custos de mão de obra, custos de depreciação de equipamentos, custos de materiais, custos de energia e taxas de gerenciamento. A seguir está uma explicação detalhada dos custos de usinagem CNC:

1. Custos de mão de obra: Os custos de mão de obra incluem o salário do operador, benefícios, despesas de treinamento, etc. De modo geral, o nível salarial e o nível técnico do operador afetarão diretamente o custo da usinagem CNC. Operadores altamente qualificados exigirão salários relativamente altos, mas ao mesmo tempo podem melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

2. Custo de depreciação do equipamento: As máquinas-ferramentas CNC são um tipo de equipamento de processamento de alta precisão e alta eficiência, e seus custos de depreciação geralmente representam uma grande parte do custo total. Fatores como o preço de compra, vida útil e valor residual do equipamento afetarão o custo de depreciação. Para reduzir o custo de depreciação, as empresas geralmente realizam a manutenção do equipamento para prolongar a vida útil do equipamento.

3. Custo do material: O custo do material refere-se ao custo de compra de matérias-primas usadas na usinagem CNC. O preço e a dificuldade de processamento de diferentes materiais são diferentes, o que afetará diretamente o cálculo do custo. Ao realizar a usinagem CNC, o material apropriado é geralmente selecionado de acordo com os requisitos do produto, levando em consideração fatores como custo, resistência e resistência ao desgaste.

4. Custos de energia: Os custos de energia referem-se aos custos de energia, como eletricidade e gás consumidos durante a usinagem CNC. As máquinas CNC geralmente requerem fornecimento contínuo de energia e consomem uma grande quantidade de eletricidade durante a usinagem de alta velocidade. Para reduzir os custos de energia, as empresas podem tomar medidas de economia de energia, como otimizar a operação do equipamento e usar equipamentos de alta eficiência.

5. Taxas de administração: as taxas de administração incluem salários de gerenciamento de fábrica, despesas de escritório, despesas de manutenção de equipamentos, etc. Essas despesas são geralmente calculadas em uma proporção fixa do custo total da usinagem CNC. As empresas precisam controlar os custos por meio de uma gestão eficaz para reduzir despesas desnecessárias.

No processo de produção real, as empresas precisam considerar de forma abrangente os fatores acima, calcular o custo da usinagem CNC razoavelmente e reduzir os custos e melhorar a eficiência da produção, melhorando a eficiência da produção e otimizando os processos de produção. Somente com controle de custos adequado as empresas podem permanecer invencíveis na feroz competição de mercado.