No processo de dobra da fábrica de peças de estampagem, quando a chapa de aço entra na matriz inferior, porque a matriz tem atrito na chapa de aço esquerda e direita, o que fará com que a velocidade da chapa de aço que entra na matriz em diferentes posições seja diferente. Após a conclusão da estampagem, a posição de dobra do produto será desviada quando for retirada. Isso levará a grandes erros no tamanho de todo o produto e pode até levar à obsolescência.

O que faz com que as peças de estampagem e dobra se desviem?

1. Quando uma peça de estampagem assimétrica é dobrada, a área entre as duas extremidades da chapa de aço e o molde não é a mesma, o que resulta em um atrito desigual entre as duas extremidades da chapa de aço. Após a estampagem, a chapa de aço se desviará para o lado mais largo.

2. O número de curvas em ambas as extremidades das peças de estampagem e flexão é diferente. O lado com o maior número de curvas tem uma grande resistência ao atrito e a placa de aço se desvia na direção com o maior número de curvas.

3. Na flexão de peças de estampagem em forma de V, se a matriz não for centralmente simétrica, a borda da matriz com um pequeno ponto de vista fica mais próxima do topo do punção, e a pressão positiva atuando na borda da matriz é maior, então a força de atrito também é maior, formando a placa de aço para se desviar do lado com um pequeno ponto de vista da matriz.

4. Os raios de filé das duas extremidades da matriz não são iguais, a força de atrito com um pequeno raio de filé é grande e a força de atrito com um grande raio de filé é pequena, fazendo com que a placa de aço se desvie na direção de um pequeno raio de filé.

5. Quando as condições de folga e lubrificação em ambas as extremidades do molde são inconsistentes, a placa de aço se desviará na direção de pequena folga e más condições de lubrificação.

Então, como os fabricantes de peças de estampagem podem impedir que as peças de estampagem e dobra saiam do curso?

1. A matriz de flexão pode escolher uma matriz côncava simétrica tanto quanto possível. Os raios de filete das duas extremidades do deslizamento da borda côncava da matriz são iguais e a lacuna entre o punção e a matriz côncava é uniforme. Evite pontos de vista desiguais das matrizes côncavas esquerda e direita ao dobrar em forma de V.

2. Selecione um dado de dobra com equipamento de topo elástico de contrapressão. Ao dobrar, o equipamento de topo elástico e perfurar primeiro pressione a placa de aço com força e, em seguida, abaixe gradualmente a dobra para formar. Ao dobrar, a placa de aço é comprimida para reduzir ou eliminar o deslizamento.

3. Selecione um dado de dobra equipado com um pino de posicionamento, que usa o orifício na parte inferior da peça de dobra para encaixar o pino de posicionamento na placa superior pressionada contra-pressionada, de modo que a placa de aço não possa se mover durante a dobra, evitando assim o deslizamento.

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