Olá! Bem-vindo ao site da empresa EMAR!
Focado em peças de usinagem CNC, peças de estampagem de metal e processamento e fabricação de chapas metálicas por mais de 16 anos
A produção e o equipamento de teste de alta precisão da Alemanha e do Japão asseguram que a precisão das peças metálicas atinja a tolerância de 0,003 e a alta qualidade
caixa de correio:
A personalização não padrão de chapas de metal compartilha o campo de aplicação do processamento de chapas de metal
A sua localização: home > notícias > Dinâmica da indústria > A personalização não padrão de chapas de metal compartilha o campo de aplicação do processamento de chapas de metal

A personalização não padrão de chapas de metal compartilha o campo de aplicação do processamento de chapas de metal

Tempo de libertação:2025-02-27     Número de visualizações :


O Processamento de chapas metálicas é mais sobre a modificação de chapas de metal para realizar seu uso em muitos lugares diferentes. A chapa metálica pode ser processada de várias maneiras, incluindo estampagem, corte, corte, etc., para alterar a natureza e a forma do metal. O uso dessa tecnologia de processamento pode trazer muita conveniência para a vida das pessoas e também promover o desenvolvimento da indústria de fabricação de máquinas da China. Existem muitos produtos na vida que usam o processamento de chapas metálicas para perceber seu valor. Tão pequeno quanto uma porta e uma janela de aço inoxidável. Existem também caixas elétricas, várias caixas de controle, etc., que precisam ser concluídas por meio do processamento de chapas metálicas. Nos últimos anos, o processamento de chapas metálicas está se movendo na direção da grande escala. A tecnologia avançada e eficiente de processamento de chapas metálicas é usada na indústria automotiva, na indústria de construção naval e em várias grandes fábricas de processamento. Com o desenvolvimento da economia e a melhoria contínua da indústria de fabricação de máquinas, suas perspectivas de desenvolvimento são amplas e podem ser mais utilizadas no futuro. Sua demanda também está crescendo. Nesta fase, o que a indústria de processamento de chapas metálicas precisa fazer é melhorar continuamente seu próprio nível técnico, aumentar sua capacidade de inovação e se esforçar para introduzir equipamentos de produção avançados para expandir a escala de produção. Para a indústria de processamento de chapas metálicas, é mais importante alcançar a padronização e institutionalization das operações, formular planos de desenvolvimento rígidos e formular planos de desenvolvimento viáveis. Esforce-se para construir sua própria marca de chapas metálicas e não confie muito nos rótulos de marcas estrangeiras, o que é muito desfavorável ao seu próprio desenvolvimento. Para alcançar o verdadeiro desenvolvimento, devemos continuar a desenvolver nossa própria marca e alcançar o desenvolvimento de escala. Velocidade de corte: De um modo geral, a velocidade de corte é proporcional à densidade de potência do laser e a densidade de potência do laser aumenta para melhorar a velocidade de corte. A densidade de potência do laser da chapa do equipamento de comunicação não está apenas relacionada à potência de saída do laser, processamento de pulverização de metal, mas também ao modo de qualidade do feixe de luz e às características do feixe do sistema de foco de luz. Posição de foco: Primeiro, determine qual comprimento da lente escolher e, em seguida, determine a posição relativa do foco em relação à superfície da peça de trabalho para garantir a qualidade de corte. Quando o foco está na posição {zj0}, a fenda é a menor e mais eficaz. Pressão do gás auxiliar: O gás auxiliar é usado para a operação de corte. É necessário esclarecer o tipo de gás auxiliar e a pressão usada, e o gás auxiliar e o feixe de laser são pulverizados juntos. Depois de usar o gás auxiliar, a velocidade de corte pode ser aumentada de um terço a meio. Características da peça de trabalho: Isso envolve principalmente dois aspectos da refletividade da superfície do material e do estado da superfície do material. Quanto menor a refletividade da superfície do material, melhor a taxa de absorção do material e melhor o efeito de corte. Se a condição da superfície do material for ruim, a taxa de absorção da superfície do material será afetada.