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Quais são as causas das rachaduras em peças de liga de alumínio de precisão?
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Quais são as causas das rachaduras em peças de liga de alumínio de precisão?

Tempo de libertação:2025-03-15     Número de visualizações :


1. Propriedades do Material e Composição da Liga (1) Problema de Composição da Liga: Peças de Liga de Alumínio de Precisão As ligas de alumínio com teor muito alto ou muito baixo de certos elementos podem causar rachaduras. Por exemplo, ligas com teor muito alto de ferro ou muito baixo teor de silício, o teor de impurezas prejudiciais na liga é muito alto, o teor de zinco ou cobre na liga de alumínio-silício é muito alto e o teor de magnésio na liga de alumínio-magnésio é muito alto, etc., reduzirão a plasticidade e tenacidade da liga, aumentando assim o risco de rachaduras. Quais são as causas das rachaduras em peças de liga de alumínio de precisão?(pic1) (2) Crackability de materiais de liga: Alguns materiais de liga de aço são propensos a rachaduras, o que também é um dos fatores a serem considerados. II. Projeto e problemas estruturais (1) Projeto estrutural irracional: O projeto estrutural da fundição não é razoável. Se houver cantos afiados, a espessura da parede muda muito, o que levará à resistência ao encolhimento e aumentará a possibilidade de rachaduras. A estrutura da fundição não é razoável e os cantos de fundição de resistência ao encolhimento são muito pequenos, o que também é uma das razões para rachaduras. (2) Problemas de design da matriz: A temperatura da matriz, especialmente o núcleo, é muito baixa, o que afetará o processo de fluidez e solidificação do metal e aumentará o risco de rachaduras. A estrutura da matriz de peças de liga de alumínio de precisão não é razoável. Se o dispositivo de ejeção for desviado e a força for irregular, também pode levar a rachaduras. III. Problemas de processo e operação (1) Processo de vazamento e solidificação: A temperatura excessiva de vazamento de peças de liga de alumínio de precisão tornará a fluidez do metal líquido muito forte, fácil de produzir gás e inclusões de oxidação. Ao mesmo tempo, a temperatura excessiva também reduzirá a resistência à tração do metal, aumentando assim o risco de rachaduras. Durante o processo de solidificação e resfriamento, o resfriamento interno do lingote gerará grande tensão desequilibrada. Se essas tensões estiverem concentradas na parte fraca do lingote, ocorrerá concentração de tensão. Quando a tensão exceder o limite de resistência ou plasticidade do metal, ocorrerão rachaduras. O superaquecimento local do molde ou a velocidade excessiva de resfriamento também levarão a rachaduras. Deve-se garantir que todas as partes da fundição solidifiquem ao mesmo tempo ou em sequência, e o projeto do sistema de gating deve ser melhorado. (2) Processo de tratamento térmico: Durante o tratamento térmico de peças de liga de alumínio de precisão, se a temperatura for muito alta ou a taxa de resfriamento muito rápida, também pode levar à concentração de tensão e rachaduras dentro do metal. (3) Outros problemas de processo: O molde de areia tem má concessão, como o núcleo de areia não é arredondado. A alta temperatura no ângulo agudo da areia de moldagem durante o derramamento produz concentração de calor, que é fácil de puxar e rachar. O osso do núcleo de lama é muito grande, o que impedirá o encolhimento e aumentará o risco de rachaduras. 4. Problemas ambientais (1) Umidade ambiental e limpeza: O ambiente com alta umidade de peças de liga de alumínio de precisão pode levar a um aumento da umidade no molde, aumentando assim o risco de poros e rachaduras. A limpeza insuficiente do molde ou molde, como resíduos, manchas de óleo, etc., também pode afetar a fluidez e o processo de solidificação do metal, aumentando o risco de rachaduras.