Na indústria de usinagem de torno CNC, o objetivo ideal de cada fabricante é zero desperdício de fabricação. Mas no processo de atingir esse objetivo, o papel e a importância da tecnologia de teste de precisão são evidentes. A qualidade do processamento das peças e a qualidade da montagem de toda a máquina estão relacionadas ao equipamento de processamento, equipamento de teste (processamento de peças não padrão) e a análise e processamento de informações de teste. Portanto, para atingir a produção de desperdício zero, do ponto de vista do teste de precisão, algumas questões precisam ser consideradas. No processo de usinagem do torno CNC, a peça é medida online ou a peça é 100% inspecionada, o que requer o estudo de equipamentos de teste adequados para uso dinâmico ou quase dinâmico e até mesmo equipamentos de teste especiais que podem ser integrados à usinagem de torno de controle numérico para realizar testes em tempo real. De acordo com os resultados do teste, os parâmetros do processo são continuamente modificados e o processamento do torno de controle numérico e outros equipamentos são complementados com controle de ajuste ou feedback. Do ponto de vista da teoria da precisão, a teoria da precisão dinâmica também deve ser estudada, incluindo a avaliação da precisão dinâmica. Estude como fazer uso total das informações de medição para atingir a produção de desperdício zero. Através do uso total de dados de medição 100% online, analise as características dinâmicas da distribuição de erros durante o processamento e medição. Ao mesmo tempo, de acordo com as características dinâmicas do erro de processamento e as características de perda de precisão da precisão do sensor, bem como os requisitos de qualidade do produto e regulamentos de tolerância, forneça o modelo teórico básico da fabricação de desperdício zero. Faça uso total de redes neurais artificiais, algo genético e outros métodos matemáticos modernos para prever com precisão a qualidade do processamento e alcançar o controle de qualidade à frente.