Primeiro, o impacto no desempenho Resistência à corrosão reduzida: As ligas de titânio são amplamente utilizadas em vários campos devido à sua excelente resistência à corrosão. No entanto, se o tratamento de superfície das ligas de titânio após a usinagem CNC for inadequado, como o desequilíbrio do ácido fluorídrico e do ácido nítrico no processo de decapagem ou o tempo de decapagem for muito longo, isso pode levar ao aparecimento de fenômeno de corrosão excessiva na superfície das ligas de titânio, manifestada como fossos ou defeitos côncavos e convexos desiguais, o que reduzirá significativamente sua resistência à corrosão. Propriedades mecânicas reduzidas: O endurecimento do trabalho é uma característica significativa no processamento de ligas de titânio. Se o tratamento de superfície for impróprio, como seleção inadequada ou operação inadequada de torneiras durante a rosqueamento, é fácil causar endurecimento do trabalho, resultando em uma diminuição nas propriedades mecânicas (como resistência, tenacidade, etc.) das ligas de titânio. Efeito da condutividade térmica: A própria liga de titânio tem baixa condutividade térmica e é difícil conduzir calor no tempo durante o processamento. Se o tratamento de superfície não dissipar efetivamente o calor, ele exacerbará ainda mais o desgaste e o acúmulo de calor da ferramenta, afetando a eficiência do processamento e a qualidade do processamento. Em segundo lugar, o impacto na aparência Aumento da rugosidade superficial: Durante a usinagem CNC da liga de titânio, se os parâmetros de corte não forem definidos corretamente ou a seleção da ferramenta não for apropriada, isso levará a um aumento na rugosidade superficial da usinagem. Além disso, o tratamento de superfície inadequado (como o fenômeno das cinzas suspensas causado por enxágue insuficiente após decapagem) também pode afetar diretamente a qualidade da aparência da liga de titânio. Mudança de cor: Em alguns casos, o tratamento inadequado da superfície da liga de titânio também pode levar à mudança de cor. Por exemplo, o superaquecimento ou o tratamento químico inadequado podem causar defeitos, como descoloração por oxidação ou manchas de arco-íris na superfície da liga de titânio. III. Impacto no processamento e uso subsequentes Maior dificuldade de processamento: Se houver problemas como camada endurecida ou aumento da rugosidade na superfície usinada da liga de titânio, aumentará significativamente a dificuldade do processamento subsequente. Por exemplo, no processo de fresagem ou perfuração subsequente, o desgaste da ferramenta aumentará e a eficiência do processamento será reduzida. Vida útil reduzida: As peças de liga de titânio precisam suportar vários efeitos mecânicos e ambientais durante o uso. Se o tratamento de superfície inadequado levar à degradação do desempenho ou existirem defeitos, isso afetará diretamente sua vida útil e confiabilidade. Contramedidas Parâmetros de usinagem CNC otimizados: De acordo com as características do material e os requisitos de processamento da liga de titânio, os parâmetros de processamento, como velocidade de corte e taxa de avanço, são razoavelmente definidos para reduzir o endurecimento do trabalho e a rugosidade da superfície. Selecione a ferramenta certa: Selecione o material da ferramenta e a geometria que correspondem ao processamento da liga de titânio para melhorar a eficiência do processamento e a qualidade do processamento. Reforçar o controle de qualidade do tratamento de superfície: Controle rigorosamente os parâmetros e o fluxo dos processos de tratamento de superfície, como decapagem, para garantir que a qualidade da superfície das ligas de titânio atenda aos requisitos. Ao mesmo tempo, fortaleça o trabalho de inspeção e limpeza após o tratamento de superfície para evitar defeitos como cinzas suspensas.