O processamento de hardware consiste em usar matérias-primas (aço inoxidável, cobre, alumínio, ferro), tornos, fresadoras, máquinas de perfuração, polimento e outras máquinas para processar em várias partes de acordo com os desenhos ou amostras do cliente, tais como: parafusos, eixos de motor, peças de modelo de carro, acessórios de artes de pesca, ossos de cachorro. Processo de processamento de hardware: Uma delas é abrir o material de acordo com as necessidades de produção. Após a abertura, algumas pequenas peças podem ser perfuradas e depois cortadas ou processadas CNC. Isso é muito na produção de acessórios de óculos e peças de automóveis. E para fazer contêineres, é quase abrir o punção do material e depois soldar, depois lixar e borrifar óleo e depois montar os acessórios para enviar. E para peças pequenas, também há muito tratamento de superfície após moagem, galvanoplastia ou injeção de óleo. Em seguida, soldagem ou parafuso, montagem, embalagem e remessa. Os métodos de processamento de hardware incluem torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, alicate, estampagem, fundição e outros métodos. Estampagem: A estampagem usa matrizes pré-fabricadas para estampagem a frio com punção, principalmente para Processamento de chapas metálicas, ou seja, a maioria dos materiais processados são placas, e a eficiência de processamento é relativamente alta e adequada para produção em massa. A tecnologia de processamento é dividida em moldes de engenharia e moldes contínuos. Os moldes de engenharia também são chamados de moldes de estampagem simples. Algumas peças mais complexas usam vários conjuntos de moldes, enquanto os moldes contínuos dividem a forma do produto em várias partes na cavidade do molde, de modo que um golpe do punção é um produto acabado. A máquina de punção contínua de alta velocidade pode processar trezentos ou quatrocentos produtos por minuto. Tornos: Tornos são máquinas de usinagem de precisão, que são divididos em tornos comuns, tornos automáticos, tornos de instrumentos e tornos de computador. Ele gira apertando o material e realizando usinagem radial ou axial pelo torno. Agora, tornos automáticos e tornos de computador são cada vez mais amplamente utilizados. Como esses dois são usinagem totalmente automática, o erro de precisão causado pela operação humana é reduzido ao ponto inferior e a velocidade de processamento é rápida, para produção em grande escala. A maioria dos tornos de computador de hoje são equipados com ferramentas rotativas laterais e ferramentas rotativas traseiras, o que significa que o torno também pode ser fresado. A rugosidade da superfície do torno é de cerca de Ra0.4-1.6.