1. Standarde de inspecţie prin perforare

1.1 Colțurile ascuțite, marginile și rugozitatea care pot provoca daune trebuie să fie debavurate.

1.2 Colțurile ascuțite care nu sunt indicate clar în desene (cu excepția cazului în care se specifică altfel) sunt toate R1.5.

1.3 Burile generate în timpul prelucrării ștanțării nu trebuie să prezinte proeminențe evidente, indentări, rugozitate, zgârieturi, rugină sau alte defecte pe suprafețele expuse, cum ar fi panourile și panourile ușilor.

1.4 Burr: După perforare, înălțimea Burr este L5% t (t este grosimea plăcii).

1.5 Zgârieturi și urme de cuțit: Este calificat să atingă cu mâinile fără zgârieturi și ar trebui să fie 0,1.

2. Standarde de inspecţie a îndoirii

2.1 Burr: Înălțimea burului extrudat după îndoire este L10% t (t este grosimea plăcii). Cu excepția cazului în care se specifică altfel, colțul rotunjit din interiorul curbei este R1.

2.2 Imprimare: cute vizibile, dar nu simțite manual (poate fi comparată cu eșantionul limită). 2.3 Direcția de îndoire și dimensiunile trebuie să fie conforme cu desenele.

3. Standarde de inspecție pentru piesele de prelucrare a plăcilor metalice

3.1 Piese nituire

După apăsarea pe componente, cum ar fi piulițele nituite (coloane), șuruburile nituite, piulițele nituite de expansiune (coloane) și piulițele nituite de tragere, firele nu trebuie să se deformeze (piulițele sau șuruburile pot intra și ieși liber fără a se bloca). Piesele nituite trebuie să fie la nivel cu suprafața plăcii și să nu permită să iasă sau să se scufunde (atingerea trebuie să fie netedă). Piesele nituite trebuie să fie perpendiculare pe suprafața plăcii și nu trebuie să existe nici o deformare sau fenomen gură de porc în zona nituit după presare.

4. Sudare

4.1 Cusătura de sudură trebuie să fie fermă și uniformă, fără defecte, cum ar fi sudarea falsă, fisurile, penetrarea incompletă, penetrarea sudurii, crestăturile, substituțiile etc. Lungimea și înălțimea neuniforme a cusăturii de sudură nu trebuie să depășească 10% din lungimea și înălțimea necesară.

4.2 Cerințele articulației de lipit: Lungimea articulației de lipit ar trebui să fie de 8-12mm, poziția articulației de lipit ar trebui să fie simetrică, iar pozițiile superioare și inferioare ar trebui să fie unificate. Dacă există cerințe speciale pentru punctele de sudare pe desenul de prelucrare, urmați desenul.

4.3 Distanța de sudură la punct ar trebui să fie mai mică de 50 mm, diametrul punctelor de sudură ar trebui să fie mai mică de 5, punctele de sudură ar trebui să fie aranjate uniform, adâncimea indentării pe punctele de sudură nu ar trebui să depășească 15% din grosimea reală a plăcii și nu ar trebui să existe cicatrici evidente de sudură lăsate după sudare.

4.4 După sudare, alte părți care nu sunt sudate nu sunt permise să fie deteriorate de zgură sau arc de sudare, iar zgura și stropirea de sudură de suprafață trebuie îndepărtate temeinic.

După sudare, suprafața exterioară a pieselor ar trebui să fie lipsită de defecte, cum ar fi incluziunea zgurilor, porii, nodulii de sudură, proeminențele, depresiunile etc. Defectele de pe suprafața interioară nu trebuie să fie evidente și nu ar trebui să afecteze asamblarea. Piesele importante, cum ar fi panourile ușilor și panourile, ar trebui, de asemenea, să fie supuse unor tensiuni post-sudare pentru a preveni deformarea piesei de prelucrat.

4.6 Suprafața exterioară a pieselor sudate trebuie să fie măcinată plată. Dacă este o parte acoperită cu pulbere sau electroplată, rugozitatea după sudare ar trebui să fie Ra3.2-6.3, iar pentru piesele vopsite, ar trebui să fie Ra6.3-12.5.