Care sunt etapele procesului de fabricație pentru piesele de ștanțare metalică de precizie? Yiwei Precision Editor vă va prezenta din următoarele aspecte.

1. Designul pieselor de ștampilare

(1) Rezultatul proiectării și implementării pieselor de ștanțare este o entitate tridimensională cu concepte relevante, cum ar fi culoarea, materialul, duritatea, forma, dimensiunea, poziția, piesele conexe și procesul de fabricație. (2) Apariția tehnologiei informatice provine direct din conceptul de proiectare tridimensională, care poate exprima mai intuitiv și mai precis toți parametrii geometrici ai ideilor de proiectare și poate discuta pe deplin întregul proces de proiectare pe un model tridimensional. (3) Tehnologia informatică poate ajuta inginerii de ștanțare să raționalizeze procesul de proiectare dintr-o perspectivă de proiectare și să creeze treptat piese ștanțate din producția de tablă și finalizarea fiecărui proces. (4) Acesta poate fi considerat un mediu virtual pentru ștanțarea pieselor. Inginerii pot proiecta și asambla piese direct pe ecranele computerului.

2. Dezvoltarea componentelor de ștampilare

După finalizarea proiectării pieselor ștanțate, este necesar să le convertiți în desene desfășurate pentru a determina dimensiunea și forma foii necesare. (1) Volumul de operare al CAD este mic, iar procesul de dezvoltare este complet controlat. (2) Proiectarea asistată de calculator are o eficiență ridicată, evitând erorile pe care inginerii sunt predispuși să le facă în timpul procesului de dezvoltare. (3) Proiectarea asistată de calculator are o precizie ridicată, iar datele extinse sunt calculate complet de calculator; Astfel se evită costul semnificativ al materialelor alimentare.

3. Alege uleiul de ștampilare

Uleiul de ștanțare joacă un rol crucial în procesul de ștanțare. Performanțele bune de răcire și rezistența extremă la uzură la presiune au făcut un salt calitativ în durata de viață a matrițelor și îmbunătățesc precizia pieselor de prelucrat. Selecția ar trebui să se bazeze pe materiile prime ale piesei de prelucrat pentru a se potrivi: (1) Selecția uleiului de ștanțare a plăcii de oțel carbon ar trebui să determine o vâscozitate mai bună pe baza procesului și a condițiilor de degresare. (2) Datorită reacției chimice cu aditivii de clor, atunci când selectați uleiul de ștanțare pentru plăcile de oțel galvanizat, trebuie acordată atenție posibilei rugini albe cauzate de uleiul de ștanțare tip clor, iar utilizarea uleiului de ștanțare cu sulf Yida Borun poate evita problema ruginii, dar degresarea trebuie făcută cât mai curând posibil după ștanțare. (3) Oțelul inoxidabil este un material care este predispus la întărire și necesită utilizarea rezistenței filmului de ulei,

(1) Mașina de tăiat folosește foarfece pentru a tăia forma formei în lungime și lățime. Dacă există perforare, se efectuează tăierea colțului, iar apoi mașina de perforat este combinată cu matrița de perforare pentru a forma tăierea colțului. Avantajul său este eficiența ridicată a timpului și este adesea utilizată pentru producția în masă. (3) În primul rând, programarea CNC este utilizată pentru perforarea CNC, iar modelul este scris în conținutul mașinii unelte CNC pentru a o identifica. Pe baza conținutului, forma părții plate este turnată secvențial. (4) Tăierea cu laser este o metodă de tăiere a structurilor plate de pe o placă folosind tăierea cu laser.

5. Procesele generale de perforare pentru plăcile de mașini-unelte includ tăierea unghiulară, perforarea și scăderea materialelor, perforarea sacului convex, perforarea și ruperea, extracția găurilor etc. Pentru a satisface cerințele fiecărui proces, matrițele corespunzătoare sunt necesare pentru a finaliza operațiunea, cum ar fi matrițele convexe și matrițele de formare rupere.

6. Batere plată și nituire

Răsturnarea este desenarea unei găuri ușor mai mari pe gaura inferioară mai mică și apoi atingerea acesteia pentru a crește rezistența și pentru a evita alunecarea dinților. Nituirea folosește, de obicei, șuruburi nituite, piulițe nituite și șuruburi nituite. Metoda de nituire este de obicei operată de o mașină de ștanțat sau o mașină hidraulică de nituit, care poate fi nituită pe piesele ștanțate.

7. Îndoirea tridimensională a plăcilor plate

Îndoirea este procesul de tăiere a pieselor plate în părți tridimensionale, care necesită o mașină de îndoire și matrițe corespunzătoare de îndoire pentru a finaliza operațiunea. De asemenea, are o anumită secvență de îndoire, iar principiul tăierii nu va interfera cu îndoirea inițială, care va produce opt. Tratamentul de suprafață al piesei de prelucrat implică în general fosfatare, placare cu zinc, placare cromată, vopsea, oxidare etc. Folia de fosfat este utilizată în general pentru plăcile laminate la rece și electrolitice, iar funcția sa principală este de a preveni oxidarea pe o peliculă de protecție pe masa de lucru; Zincul multicolor galvanizat este utilizat în mod obișnuit pentru tratarea suprafeței foilor laminate la rece; Cromatul și oxidarea sunt utilizate în general pentru tratarea suprafeței plăcilor și profilelor de aluminiu.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. este un producător de piese metalice de precizie și plastic. Pentru a asigura o precizie ridicată și precizie în producția în masă de piese, toate matrițele noastre progresive și din plastic sunt dezvoltate, fabricate și utilizate în producție de propria noastră echipă. În plus, am înființat o echipă de automatizare pentru a dezvolta independent echipamente de automatizare a asamblării pentru a realiza automatizarea completă a proceselor în producție.