Prelucrarea CNC este principalul proces pentru producerea pieselor de cupru în multe industrii. Cuprul are o bună ductilitate, conductivitate și conductivitate termică și este utilizat pe scară largă în diferite piese de cupru prelucrate în industrii precum automobile, aerospațial și sănătate. Și cuprul este, de asemenea, unul dintre materialele care este ușor de prelucrat.

Cupru 101

Cuprul 101 este cupru pur, conținând 99,9% cupru, utilizat în mod obișnuit pentru a face bronz și alamă.

bronz

Bronzul este un aliaj de staniu, cupru și fosfor, cu duritate și rezistență bună și poate fi utilizat pentru a produce rulmenți și angrenaje.

alamă

Alama este un aliaj de zinc și cupru, cu o bună prelucrare și duritate. Potrivit pentru prelucrarea componentelor cu frecare redusă și complexe, cum ar fi supape, angrenaje, rulmenți și încuietori, și pot fi, de asemenea, utilizate pentru a face unele componente exterioare.

Avantajele și dezavantajele prelucrării CNC a pieselor din cupru

avantaj

Are o bună prelucrare, ductilitate și rezistență la impact și o bună formabilitate în procesarea la cald și la rece. În plus, piesele de cupru prelucrate de CNC sunt compatibile cu diferite tehnologii rentabile de tratare a suprafețelor.

deficiențe

Atunci când sudarea la punct a materialelor din cupru, sudarea cu arc metalic de acoperire și alte procese nu pot fi utilizate. În plus, diferite grade de cupru au rezistență la coroziune diferită. Prin urmare, unele componente din cupru prelucrate CNC sunt predispuse la coroziune în medii care conțin substanțe active.

Precauții pentru prelucrarea CNC a cuprului

Alege cuprul corect

Cuprul este unul dintre materialele foarte scumpe, iar selecția ar trebui să ia în considerare caracteristicile aplicației și rentabilitatea.

Setează rata de alimentare

Viteza de alimentare este viteza la care scula de tăiere se conectează cu piesa de prelucrat. Prin urmare, înainte de prelucrarea pieselor de cupru, este necesar să se stabilească rata corectă de alimentare, deoarece va afecta calitatea, durata de viață și netezitatea suprafeței pieselor de cupru. În plus, cuprul are o conducere eficientă a căldurii, iar ratele ridicate de alimentare vor crește uzura sculelor în timp.

Proiectare pentru fabricabilitate

Înainte de prelucrarea cuprului, este necesar să se organizeze cerințele și specificațiile de proiectare, ceea ce ajută la atingerea funcționalității componentelor de cupru. Aceasta include reducerea numărului de setări ale pieselor, verificarea dimensiunilor și prevenirea cavităților adânci cu raze mai mici.

Alegeți materialele corecte pentru unelte

Multe plăci de bronz sunt prelucrate mai moi decât aluminiul și oțelul de rezistență egală. Acest lucru poate duce la formarea lamelor și uzura uneltelor. Prin urmare, selectarea materialului corespunzător de unelte este foarte importantă. Oțelul de mare viteză este un material de scule potrivit pentru prelucrarea CNC a cuprului.

Opțiuni de procesare ulterioară

În general, cuprul este folosit pentru conductivitate termică și conductivitate. Prin urmare, finisajul de suprafață utilizat pentru alte metale prelucrate, deoarece suprimă aceste caracteristici, nu este potrivit pentru multe finisaje de suprafață. Tratamentul de suprafață aplicabil cuprului este următorul.

lustruire electrolitică

Cuprul poate fi electropolizat pentru a obține o suprafață foarte netedă și strălucitoare. Acest proces îndepărtează de obicei straturile mici de material între 0,0001 inci (0,00254 milimetri) și 0,0025 inci (0,0635 milimetri) de la suprafață. lustruirea electrolitică poate îmbunătăți și mai mult rezistența la coroziune, dar nu va afecta conductivitatea.

placă electrică

Placarea metalică a cuprului, menținând conductivitatea electrică și termică, ajută adesea la prevenirea oxidării suprafeței sale exterioare. În special, galvanizarea metalelor prețioase (cum ar fi placarea cu argint sau aur) poate oferi o rezistență scăzută la contact pentru a menține conductivitatea excelentă și performanța de sudură.