Odată cu dezvoltarea continuă a societății moderne, industria de prelucrare a carcaselor metalice a experimentat, de asemenea, o dezvoltare rapidă. Pentru orice piesă din tablă, există anumite etape de prelucrare. Pașii de prelucrare a carcasei de tablă sunt tehnologia cheie pe care tehnicienii din tablă trebuie să o înțeleagă și, de asemenea, un proces important pentru formarea produselor din tablă. Cunoașteți pașii pentru prelucrarea cojilor de tablă? Mai jos, editorul Emma Technology Co., Ltd. vă va prezenta:

Pași pentru prelucrarea carcaselor din tablă:

1. Proiectarea desenului:

În general, clienții furnizează desene sau eșantioane, care sunt măsurate, proiectate și desfășurate de personalul ingineresc al companiei pentru a forma desene explodate și desene de asamblare și prezentate departamentului de producție pentru prelucrare.

2. Prelucrarea cu laser:

Mașina de tăiat cu laser poate tăia și tăia materiale, cum ar fi oțelul carbon și oțelul inoxidabil. Prin utilizarea tăierii și tăierii cu laser, secțiunea transversală a piesei de prelucrat după prelucrare este îngrijită, netedă și frumoasă, cu dimensiuni precise. Are mai multe avantaje pentru piesele de prelucrat cu linii curbate și este o metodă de prelucrare a carcasei metalice care nu poate fi înlocuită de ștampilare CNC generală.

3. Ștampilare CNC:

Mașina de ștanțat CNC turn este proiectată în principal pentru produse cu grosimea materialului subțire, în general potrivită pentru materiale sub 2,5 mm. Carcasa de tablă are mai multe găuri pentru prelucrarea pieselor de prelucrat sau necesită matrițe speciale pentru prelucrarea pieselor de prelucrat. Când dimensiunea lotului este mare, utilizarea de ștanțare CNC are anumite avantaje de cost.

4. Îndoire:

Dacă majoritatea pieselor de prelucrat trebuie să fie îndoite și formate după tăiere, compania are mai multe mașini de îndoit computerizate, care nu numai că au viteză rapidă, ci și o prelucrare mai precisă a cojilor de tablă.

5. Formarea sudurii:

După ce piesa de prelucrat este tăiată, în general trebuie să fie asamblată în formă. Există diferite metode de asamblare, dintre care unele sunt formate direct prin procese nesudate, cum ar fi șuruburi și nituri. În general, coaja de tablă a carcasei mecanice este formată în mare parte prin sudare. Compania adoptă, în general, sudare cu arc de argon, sudare cap, sudare cu dioxid de carbon etc. După sudare, piesa de prelucrat este lustruită și lustruită pentru a o face mai fermă și frumoasă.

5. Pulverizarea cu pulbere electrostatică:

Pulverizarea pulberii electrostatice este destinată în principal pieselor de prelucrat din oțel carbon. În tehnologia de prelucrare a carcasei metalice, îndepărtarea uleiului și ruginii, curățarea reglării suprafeței, tratamentul de fosfatare, pulverizarea pulberii electrostatice, coacerea la temperaturi ridicate și alte procese sunt, în general, efectuate în primul rând. După tratare, suprafața piesei de prelucrat este frumoasă, nu va rugina timp de câțiva ani și are avantajele unui cost scăzut. Procesul de vopsea lichidă este diferit de pulverizarea cu pulbere electrostatică. În general, este potrivit pentru piese de prelucrat mari și are avantaje precum confortul și costul redus atunci când nu poate fi transportat. Vopseaua lichidă este împărțită în general în două etape: grundul este aplicat după prelucrarea piesei de prelucrat și apoi vopsit.

6. Ambalare şi expediere:

Efectuați o inspecție 100% înainte de ambalare și furnizați date de inspecție. Cerințele de expediere și metodele de ambalare au fost confirmate de reprezentantul clientului la fața locului și sunt înregistrate pentru confirmare ulterioară de către client.

Pe scurt, este etapa de prelucrare a carcasei de tablă. Fiecare pas de prelucrare a carcasei de tablă este important, iar orice problemă care apare în fiecare pas va afecta calitatea de prelucrare a produsului. Prin urmare, fiecare pas în procesul de prelucrare a carcasei de tablă trebuie făcut bine pentru a produce produse calificate din carcasă de tablă.