Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Prelucrarea pe loturi CNC de precizie a hardware-ului electronic
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Prelucrarea pe loturi CNC de precizie a hardware-ului electronic

Prelucrarea pe loturi CNC de precizie a hardware-ului electronic

Timp de eliberare:2024-07-11     Numărul de vizualizări :


Secvența industriei de Prelucrare CNC pentru piese de precizie este crucială deoarece asigură calitatea pieselor de precizie. În cazul în care un proces este greșit, va provoca pierderi semnificative, iar în cazuri severe, poate necesita relucrare. Deci, care este secvența (procesul)?

Prelucrarea pe loturi CNC de precizie a hardware-ului electronic(pic1)

Aranjamentul secvențial al prelucrării CNC a pieselor de precizie ar trebui să se bazeze pe structura și starea brută a pieselor, precum și pe considerentele de poziționare, centrare și fixare. Cheia este că rigiditatea piesei de prelucrat nu poate fi deteriorată. Prin urmare, procesul de frezare al procesului anterior nu ar trebui să afecteze poziționarea și prinderea procesului următor, iar alte procese de prelucrare CNC intercalate în mijloc ar trebui, de asemenea, luate în considerare.

În același proces de prindere, procesul care provoacă deteriorarea minimă a rigidității piesei de prelucrat ar trebui aranjat mai întâi. În funcție de caracteristicile structurale ale pieselor de precizie, partea de prelucrare poate fi împărțită în: forma cavității interioare, plan de suprafață curbat. În primul rând, procesați cavitatea interioară, apoi procesați suprafața de poziționare într-o suprafață plană, apoi procesați suprafața curbată și continuați procesarea gaurii. Acest lucru poate reduce numărul de schimbări de scule și prindere, poate economisi timp și reduce erorile. În primul rând, este prelucrat în forme geometrice simple, cu prelucrare brută de precizie redusă, apoi prelucrat în forme geometrice complexe, cu o precizie ridicată de prelucrare. Efectuați procesarea fină.