Rezumatul procedurilor de prelucrare mecanică și estimarea prețurilor

1,Proceduri de prelucrare mecanică:

1) Tăiere: Utilizați o mașină de tăiat pentru a tăia materialul corespunzător în dimensiunea aproximativă a pieselor care trebuie prelucrate. (De obicei lăsați o marjă de 5-8mm în lungime și lățime)

2) Tăiere dură: Utilizați strunguri, mașini de frezat, tăiere de sârmă și alte echipamente pentru a prelucra forma aproximativă a pieselor necesare de desen, eliminând cea mai mare parte a permisiunii de gol.

3) Actualitate: Actualitatea este împărțită în actualitate naturală și actualitate artificială. Îmbătrânirea naturală se referă la permiterea piesei de prelucrat să stea timp de 24 de ore sau mai mult, în timp ce îmbătrânirea artificială se referă la tratarea termică a piesei de prelucrat într-o cutie sau cuptor cu temperaturi ridicate. Scopul eficienței timpului este de a elimina stresul și de a reduce deformarea piesei de prelucrat în timpul procesului de frezare de precizie.

4) Dimensiuni de măsurare: După finalizarea procesului de îmbătrânire, piesa de prelucrat va suferi un anumit grad de deformare și trebuie să fie măsurată din nou pentru a determina cantitatea rămasă.

5) Prelucrare de precizie: Urmați cu strictețe dimensiunile cerute de desen pentru a efectua prelucrarea de precizie pentru a satisface dimensiunile piesei de prelucrat cerute de desen. Pentru piesele de prelucrat cu cerințe de înaltă precizie, procesele de prelucrare semi-precizie vor fi aranjate după cum este necesar înainte de prelucrarea de precizie.

6) Post procesare: Acest proces va fi introdus în procesul anterior în funcție de diferitele tipuri de piese.

1. Fitter: inclusiv dăltuirea, tăierea, arhivarea, îndreptarea, găurirea, filetarea, debavurarea, șlefuirea și înșurubarea pieselor de prelucrat.

2. mașină de șlefuit: Când este necesară o precizie ridicată pentru cercul exterior, gaura interioară, fața de capăt etc. a piesei de prelucrat, este necesar să lăsați o marjă după procesul de prelucrare de precizie și să utilizați o mașină de șlefuit pentru șlefuire.

3. mașină de alezat: Pentru găuri cu cerințe ridicate pentru dimensiune, formă și precizie pozițională, utilizați o mașină de alezat pentru prelucrare.

4. detectarea defectelor de suprafață: detectarea defectelor de suprafață este necesară pentru piesele standard și piesele sudate pentru a asigura rezistența piesei de prelucrat.

7) Tratamentul suprafeței: După finalizarea prelucrării piesei de prelucrat, tratamentele de suprafață, cum ar fi oxidarea obișnuită, anodizarea pulsului, oxidarea dură, pasivarea, sablarea, vopsirea etc., trebuie aplicate pe suprafața piesei de prelucrat pentru a obține efectul prevenirii estetice și oxidării.

8) Inspecție: Este necesar să inspectați piesa tratată de suprafață, inclusiv diferite dimensiuni, culori și alte informații cheie, pentru a asigura conformitatea cu cerințele de desen.

9) Ambalare și depozitare: ambalarea pieselor calificate și depozitarea lor împreună cu certificatele de conformitate, rapoartele de inspecție și alte documente.

2,Compoziția cotației pentru piese prelucrate

1) Materiale: Calculați costurile materialelor pe baza densității și prețului materialelor necesare pentru diferite piese de prelucrat. (ρ=m/v)

2) Ore de lucru: incluzând în principal orele de funcționare manuale și orele de procesare a echipamentelor, prețul este calculat pe baza salariilor orare ale personalului și a taxelor orare ale echipamentelor înmulțite cu timpul de funcționare al programului. (Programare)

3) Taxa de tratare a suprafeței: Calculați prețul pe baza diferitelor procese de tratare a suprafeței necesare de desenul piesei de prelucrat.

4) Profit: În funcție de funcționarea și scara companiei, se calculează cotația profitului proporțional pe baza prețului menționat mai sus.

5) Impozit: Calculați taxele pe baza formatului de facturare și a punctelor fiscale cerute de țară.

6) Transport: Taxele corespunzătoare vor fi percepute în funcție de diferite metode de transport. (Exemplele includ transportul aerian de marfă, logistica, livrarea expres etc.)

3,Programul de lucru al procesului

Timpul necesar pentru finalizarea unui proces, ore de proces = ore de pregătire + timp de bază

Timpul de pregătire se referă la timpul consumat de lucrători pentru a se familiariza cu documentele de proces, a colecta spații libere, a instala corpuri de fixare, a regla mașinile unelte, a alinia poziții zero și a dezasambla corpurile de fixare.

Timpul de bază este timpul necesar pentru procesarea unui program de proces.

4,Metoda de estimare a costurilor cotației (această metodă se aplică produselor produse în masă pentru referință)

Cost de procesare = (costul materialului + taxa de procesare) * 1.2 ~ 1.5 (inclusiv taxa de gestionare, eșantionul și factorii de lot mici * 3 ~ 5)

Costul materialului = greutate (densitate * volum) * preț unitar (yuan/kg)

Taxă de procesare = ore de proces * preț unitar (yuan / oră)

5,Prețurile comune ale aluminiului și oțelului:

7075T6: Tijă și placă

Fabrică mică: în jur de 38 de yuani/kg

Standardul militar al întreprinderii: 96-100 yuani/kg

1. Dongqing Aluminiu Industry:

Standardul național: 45-48 yuani/kg

Standardul militar național: 78-80 yuani/kg

2. Industria aluminiului de sud-vest:

Standardul național: 52-60 yuani/kg

Standardul militar național: 100+yuani/kg

2A12T4: Tijă, placă

1. Dongqing Aluminiu Industry:

Standardul național: 40-45 yuani/kg

Standardul militar național: 70-75 yuani/kg

2. Industria aluminiului de sud-vest:

Standardul național: 52-60 yuani/kg

Standardul militar național: 100+yuani/kg

7075 tuburi: aproximativ 75-80 yuani/kg; (Personalizare necesară, comanda minimă de 300kg)

2A12 țevi sunt 10-20 yuani / kg mai scumpe decât barele și plăcile

6061 tije și plăci: aproximativ 30 de yuani/kg

6063 tije și plăci: în jur de 24-28 yuani/kg

7075 T7351/T7451: Aproximativ 80 de yuani/kg

7050: Aproximativ 85 de yuani/kg

Material oțel:

45 #, Q235: Prețul mediu curent este în jur de 7,5 yuani / kg.

304 tije și plăci: în jur de 30 de yuani / kg. Aproximativ 20 de yuani/kg în anii anteriori

05cr17ni4: Standard național: aproximativ 55 de yuani/kg; Standardul militar național: aproximativ 120 de yuani/kg

30CrMnsiA: Standard național: în jur de 35 de yuani/kg; Standardul militar național: aproximativ 80 de yuani/kg

1cr18ni9:26 yuan/kg sau cam asa ceva

Pom (negru, neignifug): aproximativ 15/kg

Alamă: aproximativ 60/kg

6,Cotație pentru echipamente de prelucrare utilizate în mod obișnuit:

1) Strungul obișnuit: 35-45 yuan/oră

2) Strung CNC: în jur de 80 de yuani / oră

3) centru de prelucrare cu 3 axe: în jur de 60-120 yuan / oră;

4) centru de prelucrare cu 4 axe: în jur de 150 de yuani / oră; Prețul lotului de 120 yuan/oră

5) Centru de prelucrare cu 5 axe: 300-500 yuan/oră

6) Mașină de polizat: 60 de yuani / oră

7) Mașină de frezat: 60 de yuani / oră

8) Mașină de scânteie: 80 ~ 150 yuan / oră

9) Mătase de mers lent: 60-150 yuan / oră

10) Fitter: 80/oră

7,Preţurile comune pentru tratarea suprafeţelor:

1) Ben, oxidare albă: aproximativ 3 yuani / decimetru ²

2) Oxidare neagră: în jur de 4 yuani / decimetru ²

3) Anodizarea acidului sulfuric dur: în jur de 5 yuani / decimetru ²

4) Pasivare: aproximativ 5 yuani/decimetru ²

5) Anodizarea impulsului: în jur de 7,5 yuan / decimetru ²; După bucată: Articole mici 5-10 yuani/bucată

6) Sablare: în jur de 1 yuan/decimetru ²

7) Vopsire prin pulverizare: vopsire prin pulverizare obișnuită (fără chit de lustruire sau răzuire): aproximativ 1 yuan / decimetru ²

Vopsirea normală a procesului: 3-3,5 yuani/decimetru ²

8) Placare cu nichel (chimică): 1,2 yuan/decimetru ²

9) Galvanizat (alb): 2-3 yuan / kg (greutatea piesei de prelucrat)

8,modelul taxei de imprimare 3D

De obicei, se percepe taxe în funcție de greutatea materialelor utilizate (yuan/g) (se pot aplica taxe suplimentare dacă sunt necesare alte tratamente)

Prețurile de referință pentru materialele utilizate în mod obișnuit sunt următoarele:

9,Sudare:

1) Sudarea tijei de sudură: utilizată în principal pentru sudarea între fier și fier, scara de oxid de pe suprafața tijei de sudură poate fi utilizată pentru a izola aerul și a proteja margela de sudură.

2) Sudură dublă protecție: utilizarea dioxidului de carbon ca gaz de protecție pentru a proteja margela de sudură, cu un strat gros de sudură.

3) Sudarea cu arc de argon: cea mai utilizată metodă de sudură, care utilizează gazul de argon ca gaz protector pentru a proteja margela de sudură. Temperatura de sudură este ridicată, iar stratul de sudură este subțire și ferm. Poate fi utilizat pentru sudarea oțelului, aluminiu și aliajelor de titan.

4) Sudare cu laser: sârmă de sudare cu dizolvare cu laser la temperatură ridicată, cu fermitate slabă, utilizată în principal pentru sudarea pieselor decorative.

5) Sudarea în vid: Sudarea se efectuează într-un mediu de vid folosind sudarea cu arc de argon pentru a se asigura că margela de sudură și piesa de prelucrat sunt izolate de aer și sudarea este fiabilă. Metoda principală pentru sudarea aliajelor de titan.