Prelucrarea plăcilor metalice implică diferite tipuri, inclusiv tăierea cu laser, tăierea cu jet de apă, tăierea cu plasmă și alte procese utilizate pentru separarea materialelor, precum și îndoirea, perforarea, forfecarea și alte procese utilizate pentru formarea materialelor. În plus, există și alte metode de prelucrare, cum ar fi curling, călcat și formare hidraulică. La selectarea tipului de prelucrare, trebuie luate în considerare cerințele produsului și caracteristicile materialului. Sudarea, nituirea și alte procese pot fi, de asemenea, utilizate în timpul prelucrării pentru a satisface cerințele structurale și de conectare, asigurând calitatea și funcționalitatea pieselor din tablă. Aici introducem în principal trei tipuri utilizate în mod obișnuit

1,Tăiere

a. Tăiere: Operațiune de tăiere de-a lungul liniei drepte dintre două muchii de tăiere

b. perforare: O operațiune de tăiere într-un singur pas de-a lungul unui contur închis pentru a produce piesele necesare

c. Ștampilare: Operațiune de tăiere de-a lungul unui contur închis, în cazul în care stocul rămas este de părți

2,Îndoire

Grosimea unei foi metalice care suferă o deformare plastică prin deformare în jurul unei axe drepte rămâne aproape neschimbată sau neschimbată

Alte operațiuni de îndoire/formare

1. Flanging: drept, stretch, micsorare

2. Curling: Prin mai mulți pași de îndoire, marginea plăcii este îndoită pentru a crește rigiditatea și a îmbunătăți aspectul

3. Cusătură: similară cu marginile laminate, dar asamblate cu două margini de placă metalică

4. Curling: Formarea marginilor unei piese într-o formă laminată sau curbată se face pentru siguranță, rezistență și estetică

3,Stretching

Proces de formare a plăcilor metalice utilizat pentru fabricarea în formă de cupă, cutie sau alte piese complexe curbate și concave, piese utilizate în mod obișnuit: cutii de băuturi, coji de muniție, chiuvete, ustensile de gătit, panouri de caroserie auto

Dacă schimbarea formei necesară pentru proiectarea piesei este prea severă, formarea completă a piesei poate necesita mai multe etape de întindere, cunoscute sub numele de pași suplimentari de întindere. Scopul inelului de presare a marginii este de a preveni ridurile flanșei, ruperea, zgârieturile urechii și suprafeței în timpul tragerii cupei.