Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Producător de prelucrare a pieselor de ștanțare metalică
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Producător de prelucrare a pieselor de ștanțare metalică

Producător de prelucrare a pieselor de ștanțare metalică

Timp de eliberare:2024-07-23     Numărul de vizualizări :


Aima Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători profesioniști de piese metalice de precizie din China, înființat în 2006.

Piesele de ștanțare metalice sunt un tip foarte comun de produs metalic în viața de zi cu zi, cu o gamă largă de aplicații. Înainte de a efectua procesarea de ștanțare, fabricile de ștanțare trebuie să evalueze și să planifice situația de producție pentru a se asigura că piesele ștanțate produse îndeplinesc cerințele clienților. În continuare, să învățăm cum să procesăm piesele de ștanțare metalică în mod rezonabil.

Producător de prelucrare a pieselor de ștanțare metalică(pic1)

Piese de ștanțare metalică

(1) Piesele de ștanțare care urmează să fie produse trebuie să aibă o aplicație satisfăcătoare a produsului și caracteristici tehnice și să fie ușor de asamblat și întreținut în timp util.

(2) Piesele de ștanțare care urmează să fie produse trebuie să fie benefice în maximizarea utilizării materialelor metalice, reducerea tipurilor și specificațiilor materialelor și minimizarea consumului de material. În condițiile convenite, utilizați materiale de înaltă calitate și rentabile pentru a vă asigura că piesele sunt ștanțate la rece, cu deșeuri minime și fără deșeuri.

(3) Piesele de ștanțare care urmează să fie produse trebuie să aibă un aspect simplu și o structură eficientă, care este benefică pentru simplificarea structurii matriței și simplificarea numărului total de fluxuri de procese. Adică, utilizarea cel puțin un flux simplu de proces de ștanțare pentru a finaliza producția și prelucrarea tuturor pieselor reduce necesitatea altor metode de producție și prelucrare și este benefică pentru funcționarea reală a ștanțării. Este ușor de alocat pentru automatizarea mecanică și producția tehnologiei de automatizare pentru a îmbunătăți productivitatea.

(4) Piesele de ștanțare care urmează să fie produse ar trebui să aibă cerințe mai mici pentru nivelul limită de precizie și nivelul rugozității suprafeței, asigurând în același timp condiții normale de aplicare, care sunt benefice pentru interschimbabilitatea produsului, reducând deșeurile și asigurând o calitate stabilă a produsului.

(5) Piesele de ștanțare care urmează să fie produse ar trebui să fie benefice pentru utilizarea mașinilor și echipamentelor curente, configurația tehnologiei de prelucrare și procesele de producție pentru a efectua producția și prelucrarea și pentru creșterea duratei de viață a matrițelor de ștanțare.