Ștampilarea este o metodă de formare și prelucrare care utilizează o presă și matriță pentru a aplica forța externă plăcilor, benzilor, țevilor și profilurilor, determinând deformarea sau separarea plastică a acestora, pentru a obține forma și dimensiunea dorită a piesei de prelucrat. Procesul de ștanțare și întindere ar trebui combinat cu situația reală a echipamentelor, personalului etc., pentru a selecta și proiecta un plan de proces avansat tehnologic, rezonabil din punct de vedere economic, sigur și fiabil. În funcție de diferitele condiții de proces, există diferite metode de clasificare pentru prelucrarea ștanțării.Mai jos, Yida Borun Petrochemical introduce diferențele dintre diferitele procese de ștanțare:

1,Diferența dintre ștampilare la rece și ștampilare la cald

În funcție de temperatura în timpul ștanțării, există două metode: ștanțare la rece și ștanțare la cald. Acest lucru depinde de rezistența, plasticitatea, grosimea, gradul de deformare și capacitatea echipamentului materialului, luând în considerare și starea inițială de tratare termică și condițiile finale de utilizare a materialului.

(1) Ștanțarea la rece este un proces de fabricație pentru piesele metalice la temperatura camerei, care are avantajele fără încălzire, fără piele de oxid, calitate bună a suprafeței, operare ușoară și utilizare scăzută. Dezavantajul este fenomenul de întărire, care poate determina metalul să piardă capacitatea de deformare suplimentară în cazuri severe. Ștampilarea la rece necesită ca grosimea albului să fie uniformă și să aibă un interval mic de fluctuație, cu o suprafață netedă, fără pete, fără zgârieturi etc.

(2) Ștampilarea la cald este o metodă de ștampilare care încălzește metalul la un anumit interval de temperatură. Avantajele sunt că poate elimina stresul intern, evita întărirea, crește plasticitatea materialului, reduce rezistența la deformare și reduce consumul de energie al echipamentului.

2,Diferența dintre cupru aluminiu ștanțare și oțel ștanțare

Plăcile de oțel utilizate în mod obișnuit sunt oțelul carbon și oțelul inoxidabil, în timp ce plăcile de metale neferoase includ aluminiu, cupru și aliajele lor. Acestea au plasticitate ridicată și rezistență redusă la deformare, ceea ce le face potrivite pentru prelucrarea ștanțării la rece.

(1) Aluminiul de cupru și aliajele sale sunt utilizate pe scară largă ca componente interne în producția de echipamente electrice datorită ductilității bune și conductivității electrice excelente.

(2) Procesul de ștanțare a oțelului carbon și oțelului inoxidabil este adesea utilizat pentru fabricarea carcaselor de echipamente, componente structurale, cutii etc., dar datorită rigidității lor puternice, uleiul de ștanțare este de obicei utilizat pentru a îmbunătăți procesul.

3,Diferența dintre ștampilarea simplă și ștampilarea continuă

O matriță este o unealtă care separă sau deformează tablă, constând dintr-o matriță superioară și o matriță inferioară. În funcție de structura matriței de ștanțare, procesul poate fi împărțit în două tipuri: ștanțare simplă și ștanțare continuă.

(1) Ștanțarea simplă este un proces de ștanțare în care un singur proces este finalizat într-o singură cursă a unei prese de perforare, adică o matriță simplă utilizată pentru tăiere sau perforare.

(2) Ștanțarea continuă este procesul de finalizare simultană a mai multor operațiuni de ștanțare pe diferite părți ale matriței în timpul unei curse a unei prese de pumn, fiecare distanță de alimentare controlată de un ac de oprire.

4,Diferențe în alegerea uleiului de ștampilare de precizie

Uleiul de ștanțare joacă un rol crucial în procesul de ștanțare, iar performanța excelentă de răcire și performanța extremă anti-uzură a presiunii au dus la un salt calitativ în durata de viață a matrițelor și la îmbunătățirea preciziei pieselor de prelucrat. Accentul pus pe performanța uleiului de ștanțare variază în funcție de materialul piesei de prelucrat.

(1) Datorită faptului că placa de oțel siliconic este un material relativ ușor de perforat, uleiul de ștanțat cu vâscozitate scăzută este utilizat pentru a asigura ușurința curățării piesei finite, prevenind în același timp generarea de freze de perforare.

(2) Atunci când selectați uleiul de ștanțare pentru plăcile din oțel carbon, primul lucru la care trebuie să acordați atenție este vâscozitatea uleiului de întindere. Determinați vâscozitatea optimă în funcție de dificultatea procesului, metoda de alimentare cu ulei și condițiile de degresare.

(3) Datorită reacției chimice cu aditivii pe bază de clor, atunci când selectați uleiul de ștanțare pentru plăcile de oțel galvanizat, trebuie acordată atenție posibilității ruginii albe cauzate de uleiul de ștanțare pe bază de clor. Cu toate acestea, utilizarea uleiului de ștanțare pe bază de sulf Yidabo Run poate evita problemele de rugină, dar ar trebui să fie degresat cât mai curând posibil după ștanțare.

(4) Oțelul inoxidabil este un material care este predispus la întărire de ștanțare, necesitând utilizarea uleiului de tracțiune cu rezistență ridicată a peliculei de ulei și rezistență bună la sinterizare. În general, uleiul de ștanțare care conține aditivi compoziți cu clor de sulf este utilizat pentru a asigura performanța extremă de prelucrare sub presiune, evitând în același timp probleme precum frezele și fracturile piesei de prelucrat.

Aranjarea rezonabilă a procesului, utilizarea uleiului specializat de ștanțare și selectarea materiilor prime fiabile pot îmbunătăți eficient calitatea produsului. Yida Borun este cea mai mare bază de producție de ulei de prelucrare a metalelor de înaltă generație din China. Produsele sale de ulei de ștanțare dezvoltate independent au performanțe excelente de presiune extremă și anti-uzură, care pot proteja eficient matrițele și extinde durata de viață a echipamentelor. Este partenerul desemnat al multor producători de echipamente de mașini-unelte mari și mijlocii din China și a fost recunoscut pe scară largă și lăudat de clienții interni și străini.