Mașinile-unelte cu comandă numerică oferă metode automate de prelucrare pentru producția de produse de înaltă precizie și eficiență ridicată, în special pentru producția de piese complexe de suprafață

1,Concepte de bază

1. Controlul digital

O metodă automatizată pentru controlul programabil al unui proces de lucru (cum ar fi prelucrarea, măsurarea, asamblarea etc.) utilizând numere, caractere sau alte simboluri

2. Tehnologia de control numeric

Tehnologia de utilizare a cantităților și caracterelor numerice pentru a emite comenzi și a obține controlul automat a devenit tehnologia fundamentală pentru fabricație pentru a obține automatizare, flexibilitate și producție integrată

3. Sistem de control numeric

Sistem de control care utilizează tehnologia digitală de control

4. Sistem de control numeric computerizat

Sistem de control numeric cu computerul ca nucleu

5. Maşini unelte CNC

Un program pre-programat în funcție de cerințele de prelucrare, care trimite instrucțiuni digitale de informare de la sistemul de control pentru prelucrarea piesei de prelucrat

2,Procesul de lucru al mașinilor unelte CNC

1. Dezvoltarea unui program

2. Intrare la dispozitivul CNC

3. Prelucrare și calcul

4. Instrucţiuni de eliberare

5. Să conducă acțiuni și operațiuni ordonate

6. Realizați mișcarea relativă dintre scula de tăiere și piesa de prelucrat

3,Caracteristicile mașinilor-unelte CNC

1. Adaptabilitate puternică și flexibilitate bună în prelucrarea pieselor

2. Precizie ridicată de procesare și calitate stabilă a produsului

3. Funcții cuprinzătoare puternice și eficiență ridicată a producției

4. Gradul ridicat de automatizare reduce intensitatea muncii pentru lucrători

5. Costuri de producție reduse și beneficii economice bune

6. Producția digitală și nivelul de management îmbunătățit

4,Tipuri de mașini-unelte CNC utilizate în mod obișnuit

1. Strung CNC

O mașină unealtă CNC utilizată pentru finalizarea operațiunilor de strunjire. Mișcarea sa principală este rotația piesei de prelucrat în raport cu scula, iar energia de tăiere este furnizată de piesa de prelucrat mai degrabă decât de scula

2. Centru de turnare

Echipat cu un dispozitiv de sculă acționat cu motor și capacitatea de a poziționa arborele piesei de prelucrat în jurul axei sale. Echipat cu un magazin cu cutite care poate schimba automat cutitele. Capabil să finalizeze prelucrarea fețelor terminale, strunjirea radială și excentrică, frezarea, găurirea și alezarea

3. Mașină de frezat CNC

Mașinile-unelte cu control numeric care utilizează frezarea ca metodă de prelucrare au, de obicei, rotația frezei ca mișcare principală, iar mișcarea piesei de prelucrat sau (și) frezei ca mișcare de alimentare

4. Centru de prelucrare

Echipat cu un magazin de scule și dispozitiv de schimb automat de scule. Spinul este de obicei o structură orizontală sau verticală și are două sau mai multe metode de prelucrare

5. Masina de rectificat CNC

Utilizați unelte de rectificare pentru a șlefui suprafața piesei de prelucrat. Majoritatea polizoarelor CNC utilizează discuri de polizare rotative de mare viteză pentru prelucrarea șlefuirii, în timp ce câteva utilizează alte instrumente de polizare, cum ar fi piatra uleioasă, curea de nisip și abrazivi liberi pentru prelucrare

6. Mașină de găurit CNC

Utilizați în principal burghiuri pentru a prelucra găuri pe piese de prelucrat. Rotația burghiului este mișcarea principală, iar mișcarea axială a burghiului este mișcarea de alimentare

7. CNC EDM de formare mașină unealtă

Utilizați metoda de prelucrare cu descărcare electrică pentru a prelucra cavități, corpuri, găuri și suprafețe. Principiul său de lucru este de a utiliza doi electrozi de polarități diferite pentru a genera fenomene de descărcare în lichidul izolator, îndepărtând materialele

8. Mașină de tăiat sârmă CNC unealtă

O mașină de prelucrare electrică cu descărcare care utilizează sârmă metalică ca electrod de scule pentru tăierea și prelucrarea pieselor de prelucrat. Principiul său de lucru este același cu cel al descărcării electrice CNC care formează mașini-unelte

5,Aplicarea mașinilor-unelte CNC utilizate în mod obișnuit

1. Aplicarea strungului CNC

Prelucrarea pieselor rotative cu forme de contur deosebit de complexe sau dimensiuni dificil de controlat, a pieselor rotative cu cerințe de înaltă precizie și a pieselor rotative cu filete speciale

2. Aplicarea mașinii de frezat CNC

Prelucrarea părților de contur bidimensionale sau tridimensionale, cum ar fi conturul planar, conturul înclinat și conturul curbat; De asemenea, este posibilă prelucrarea pieselor de tip gaură, cum ar fi găurirea, extinderea, contrascufundarea, frezarea, alezarea și filetarea

3. Aplicarea centrelor de prelucrare

Potrivit pentru prelucrarea pieselor complexe, multi-proces, de înaltă precizie, care necesită mai multe unelte de tăiere și pot fi prelucrate numai după mai multe prinderi și ajustări