Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Personalizarea prelucrării plăcilor metalice CNC de precizie
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Personalizarea prelucrării plăcilor metalice CNC de precizie

Personalizarea prelucrării plăcilor metalice CNC de precizie

Timp de eliberare:2024-08-01     Numărul de vizualizări :


Atunci când proiectați scoici de tablă, există câteva puncte cheie care trebuie remarcate pentru a vă asigura că produsul proiectat îndeplinește cerințele funcționale și are un aspect frumos. Următoarele sunt câteva aspecte care trebuie remarcate în procesul de proiectare a carcaselor de tablă:

1. Selecția materialelor: Alegeți materiale de tablă potrivite pe baza cerințelor produsului, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaj de aluminiu etc. Luați în considerare factori precum proprietățile mecanice ale materialului, cerințele de tratare a suprafeței și costul.

2. Determinați grosimea: Selectați grosimea corespunzătoare a plăcii pe baza cerințelor de sarcină și rezistență la care produsul poate rezista. Materialele metalice subțiri sau groase pot afecta performanța și durata de viață a produsului.

3. Determinați dimensiunea și forma: Proiectați dimensiunea și forma tablei în funcție de nevoile reale ale produsului. Luați în considerare factori precum aspectul, caracteristicile structurale și mediul de utilizare al produsului.

Personalizarea prelucrării plăcilor metalice CNC de precizie(pic1)

Producător de șasiu și dulap

4. Design structural: În proiectarea carcasei de tablă metalică, designul structural este o parte foarte importantă. Este necesar să se ia în considerare rezistența structurală, performanța de disipare a căldurii, ecranul electromagnetic și alte aspecte ale produsului pentru a asigura stabilitatea și siguranța acestuia în timpul utilizării.

5. Găuri de instalare rezervate și interfețe: La proiectarea carcaselor din tablă, trebuie rezervate spațiu și poziție suficient pentru instalarea produsului și interfețele. De exemplu, interfețele de alimentare, interfețele de semnal, găurile de disipare a căldurii etc. toate trebuie luate în considerare în proiectare.

6. Verificarea proiectului: După finalizarea proiectului, este necesar să se verifice raționalitatea și fezabilitatea proiectului. Pentru verificare pot fi utilizate instrumente de analiză simulată sau producția efectivă a eșantioanelor.

7. Luați în considerare tehnologia de prelucrare: Pe baza materialelor și dimensiunilor selectate, alegeți tehnologia de prelucrare adecvată, cum ar fi tăierea, îndoirea, găurirea, sudarea etc. Diferitele tehnici de prelucrare vor avea un impact asupra formei și dimensiunii carcaselor de tablă, iar selecția trebuie să se bazeze pe situația reală.

8. Tratarea suprafeței: Alegeți metoda adecvată de tratare a suprafeței în funcție de cerințele produsului, cum ar fi pulverizarea, galvanizarea, oxidarea etc. Tratamentul de suprafață poate îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica produselor.

Pe scurt, atunci când proiectați scoici de tablă, este necesar să se ia în considerare în mod cuprinzător materialele, dimensiunile, formele, tehnicile de prelucrare, tratamentul suprafeței, proiectarea structurală și verificarea pentru a se asigura că produsul proiectat îndeplinește cerințele funcționale și are un aspect frumos.