Pentru a controla temperatura de răcire a echipamentelor de refrigerare, cum ar fi frigiderele și aparatele de aer condiționat, precum și temperatura de încălzire a dispozitivelor electrice de încălzire, controlerele de temperatură (denumite termostate) sunt instalate atât pe echipamentele de refrigerare, cât și pe dispozitivele electrice de încălzire.

1,Clasificarea controlerelor de temperatură

1. Clasificarea pe baza metodelor de control

Termostaticele pot fi împărțite în două tipuri în funcție de metodele lor de control: mecanice și electronice. Controlerele mecanice de temperatură detectează temperatura prin senzorii de temperatură și controlează sistemul de alimentare a compresorului prin sisteme mecanice, obținând astfel controlul temperaturii. Controlerele electronice de temperatură detectează temperatura prin termistoare cu coeficient de temperatură negativ și apoi controlează sistemul de alimentare a compresorului prin relee sau tiristore pentru a obține controlul temperaturii.

2. Clasificarea pe baza compoziţiei materialului

Termostaticele pot fi împărțite în diferite tipuri în funcție de compoziția materialului lor, cum ar fi termostatele bimetalice, termostatele cu agent frigorific, termostatele magnetice, termostatele cu cuplu și termostatele electronice.

3. Clasificare după funcție

Controlerele de temperatură pot fi împărțite în diferite tipuri în funcție de funcțiile lor, cum ar fi controlerele de temperatură ale frigiderului, controlerele de temperatură ale aparatului de aer condiționat, controlerele de temperatură ale cuptorului de grătar, controlerele de temperatură electrice pentru încălzirea apei, controlerele de temperatură ale dușului, controlerele de temperatură ale cuptorului cu microunde, controlerele de temperatură ale cuptorului de grătar etc.

4. Clasificați în funcție de modul de lucru al contactelor

Termostatele pot fi împărțite în două tipuri în funcție de modul de lucru al contactelor: tipul de închidere dinamică (contacte deschise în mod normal) și tipul de rupere dinamică (contacte închise în mod normal).

2,Identificarea și detectarea termostatului bimetalic

Termostatul bimetalic, cunoscut și sub numele de comutator de control al temperaturii, este utilizat în principal pentru a controla temperatura de încălzire a dispozitivelor electrice de încălzire. Aspectul fizic al unui termostat bimetalic comun este prezentat în figura următoare.

1. Compoziția și principiul termostatului bimetalic

Termostatul bimetalic constă dintr-un termistor, benzi bimetalice, pini, contacte, arcuri de contact etc., după cum se arată în figura următoare. După pornirea dispozitivului electric de încălzire, acesta începe să se încălzească. Când temperatura detectată de termostat este scăzută, banda bimetalică se îndoiește în sus fără a contacta știftul, iar contactul se închide sub acțiunea arcului de contact. Pe măsură ce încălzirea continuă, atunci când temperatura detectată de termostat atinge valoarea setată, banda bimetalică se deformează și se presează în jos, determinând arcul de contact să se îndoiască în jos prin pini, rezultând eliberarea contactului. Încălzitorul se oprește din cauza lipsei de alimentare, iar dispozitivul electric de încălzire intră în starea de izolare. Pe măsură ce timpul de izolare se prelungește, temperatura începe să scadă. După ce controlerul de temperatură o detectează, banda bimetalică se resetează, iar contactele sunt atrase de arcul arcului. Circuitul de alimentare al încălzitorului este reconectat pentru a porni încălzirea. Prin repetarea procesului de mai sus, se obține controlul automat al temperaturii.

Sfat: Punctul de control al temperaturii termostatului bimetalic utilizat în unele aragaze pentru orez poate fi reglat. Prin reglarea șurubului de reglare pe termostatul bimetalic, presiunea care acționează asupra contactului poate fi schimbată în avans, schimbând astfel punctul de temperatură al acțiunii.

2. Testarea termostatului bimetalic

După cum se arată în figura de mai jos, atunci când nu este încălzit, utilizați poziția "R1" a multimetrului pentru a măsura rezistența dintre terminalele de cablare ale termostatului bimetalic. Dacă rezistența este infinită, indică faptul că este circuit deschis; Iar atunci când temperatura detectată atinge valoarea nominală, valoarea rezistenței nu poate fi infinită și rămâne 0, indicând faptul că contactele interne sunt blocate.

3,Identificarea și testarea controlerelor magnetice de temperatură

Controlerul magnetic de temperatură, cunoscut și sub numele de limitator magnetic de temperatură din oțel, cunoscut în mod obișnuit sub numele de oțel magnetic, este utilizat în principal în aragazul de orez pentru a controla timpul de gătit al aragazului de orez. Aspectul fizic al unui termostat magnetic comun este prezentat în figură.

1. Compoziția termostatului magnetic

Termostatul magnetic este compus din magneți senzori de temperatură, arcuri, magneți permanenți, tije de tragere etc., după cum se arată în figura următoare.

2. Principiul de lucru al termostatului magnetic

După apăsarea butonului de funcționare al aragazului pentru orez, magnetul permanent din interiorul termostatului magnetic depășește forța de împingere a arcului de acțiune sub acțiunea pârghiei, se deplasează în sus și atrage magnetul de detectare a temperaturii. Contactul argintiu al comutatorului de asamblare este închis sub acțiunea foii de bronz fosfor, conectând circuitul de alimentare al plăcii de încălzire a aragazului pentru orez și începe încălzirea. Pe măsură ce încălzirea continuă, temperatura din partea de jos a oalei crește treptat. Când temperatura atinge valoarea setată a magnetului de detectare a temperaturii, magnetismul magnetului de detectare a temperaturii dispare, iar magnetul permanent se resetează sub acțiunea arcului de acțiune. Contactul este deconectat de pârghie, iar placa de încălzire încetează să funcționeze din cauza lipsei de alimentare.

4,Identificarea și testarea controlerelor de temperatură de refrigerare

Controlerul temperaturii de refrigerare (tip mecanic) este utilizat în principal în frigiderele obișnuite de răcire directă. Funcția sa principală este de a controla funcționarea și timpul de oprire a compresorului și de a obține controlul refrigerării. Aspectul fizic al unui termostat obișnuit de refrigerare este prezentat în figura următoare.

1. Compoziția regulatorului de temperatură de refrigerare

Controlerul temperaturii de refrigerare (tip mecanic) este compus în principal dintr-un tub de detectare a temperaturii, o diafragmă de transmisie, șuruburi de reglare a temperaturii, contacte etc., după cum se arată în figura următoare

2. Principiul de lucru al regulatorului de temperatură de refrigerare

Când temperatura în interiorul frigiderului este ridicată, temperatura tubului de detectare a temperaturii instalat pe suprafața evaporatorului frigiderului crește, de asemenea. Expansiunea agentului de detectare a temperaturii în interiorul tubului crește presiunea, determinând diafragma de transmisie în fața camerei de detectare a temperaturii (sac de detectare a temperaturii) să se deplaseze înainte. Când atinge o anumită temperatură, contactul în mișcare (contact mobil săritură rapidă) și contactul fix se închid, conectând circuitul de alimentare al motorului compresorului. Compresorul începe să funcționeze, iar frigiderul intră în stare de răcire. Pe măsură ce refrigerarea continuă, temperatura de suprafață a evaporatorului scade treptat, iar temperatura și presiunea tubului de detectare a temperaturii scad, de asemenea. Diafragma de transmisie se deplasează înapoi. Când atinge o anumită temperatură, contactul în mișcare se separă de contactul fix sub acțiunea arcului principal, tăierea circuitului de alimentare al compresorului, oprirea compresorului și încheierea refrigerării. Repetați procesul de mai sus, controlerul de temperatură controlează timpul de funcționare a compresorului pentru a se asigura că temperatura din interiorul cutiei se schimbă într-un anumit interval. Controlul temperaturii din interiorul frigiderului se realizează prin rotirea șurubului de reglare a temperaturii. Atunci când intervalul de temperatură nu îndeplinește cerințele (există o eroare în controlul temperaturii), acesta poate fi corectat prin reglarea șurubului de reglare a temperaturii. Cu toate acestea, nu-l reglați în timpul întreținerii generale, în special pentru termostatele cu dispozitive de dezghețare, pentru a evita problemele inutile.

3. Încercarea controlerului temperaturii de refrigerare

După ce rotiți butonul termostatului la maxim, utilizați modul diodă (modul de măsurare pornit/oprit) al multimetrului digital pentru a măsura valoarea dintre terminalele de contact ca 0 sau aproape de 0, iar soneria va suna, după cum se arată la litera (a) de mai sus; Dacă butonul termostatului este rotit la maxim și valoarea nu poate fi 0, înseamnă că contactele termostatului nu pot fi închise. Atunci când butonul termostatului este rotit la minim, valoarea trebuie să fie infinită, astfel cum se arată la litera (b) de mai sus; Dacă valoarea este 0, indică faptul că contactele din interiorul termostatului sunt blocate.