Poate suna clişeu, dar într-adevăr, prevenirea este mai bună decât vindecarea. Acest lucru este valabil pentru orice producție, în special în industria de ștanțare metalică. Metalele pot fi afectate de uzură, coroziune, pericole de mediu și alți factori. Procesele multiple de ștanțare ajută la minimizarea acestor defecțiuni metalice potențiale - unul dintre acestea este tratarea suprafeței metalice sau finisarea metalelor, care pot oferi protecție suplimentară a metalului.

Înțelegerea aplicației sale pe metale (în funcție de corozivitatea sa, expunerea potențială etc.) este benefică și esențială pentru noi. Pe termen lung, tratamentul de suprafață ne poate economisi mai mulți bani și mai puțin timp de producție. Acest articol va aprofunda importanța, avantajele și tipurile comune de tratare a suprafețelor metalice.

Ce este tratarea suprafeţelor metalice? Tratamentul suprafeței metalice este crearea și aplicarea unui strat sau a unei bariere fizice pentru a proteja metalul înainte de producerea acoperirii. Acest proces include curățarea metalelor, debavurarea, lustruirea etc. Nu numai că poate crește integritatea structurală a metalului, ci și spori estetic aceste părți sau componente.

Dar, desigur, există unii factori de luat în considerare atunci când efectuați tratarea suprafeței metalice, cum ar fi viteza de producție, rentabilitatea și durabilitatea metalului. Trebuie să vă asigurați că totul este aliniat cu obiectivele companiei și cu aplicarea pieselor metalice. De aceea, se recomandă să se planifice cu atenție de la producția de ștanțare metalică la tratarea suprafeței.

Pentru a continua să învățați, următorii sunt pașii pentru tratarea suprafețelor metalice:

În primul rând, trebuie să curățați suprafața de compusul de ștanțare și uleiul de măcinare. Apoi, aplicați agent de etanșare organic sau anorganic. Clătiţi cu apă deionizată. În cele din urmă, pentru a îndepărta umiditatea, o puteți pune într-un cuptor sau usca la aer. De ce este necesar tratarea suprafeţei metalelor? Este esențial să produceți și să proiectați piese de ștanțare metalică de precizie. Prin urmare, este necesar să se planifice opțiunile de tratare a suprafeței. Acest proces crește durata de viață a metalului, făcându-l mai important pentru utilizarea în alte industrii. În plus, vă poate extinde compania așa cum știți că furnizați piese ștanțate de înaltă calitate.

În plus față de declarația de mai sus, există multe motive pentru care ar trebui să efectuăm tratarea suprafeței metalelor, toate acestea merită înțelese:

Inhibiția coroziunii - Metalele neruginite sunt o indicație bună a materialelor fiabile potrivite pentru orice aplicație. Piesele ștampilate trebuie să aibă o rezistență ridicată la coroziune la coroziunea galvanică, coroziunea de gropi și coroziunea crăpăturilor. Îmbunătățirea aspectului - Tratamentul suprafeței face metalul mai plăcut și mai echilibrat estetic în scopuri decorative. Poate fi mat sau strălucitor, relief sau simplu, etc. Îmbunătățiți durabilitatea - după cum s-a menționat mai devreme, poate prelungi durata de viață a metalelor. Acesta poate întări suprafața pieselor, care este foarte necesar în producția de piese ștanțate pentru echipamente medicale, materiale de construcție și piese auto. Performanța electrică îmbunătățită, rezistența culorii și rezistența chimică - aceste beneficii oferă avantaje impecabile în creșterea valorii metalelor. Care industrii folosesc tratarea suprafețelor metalice? Aproape tot ceea ce vedem, utilizăm și construim este produsul tratării suprafeței pieselor de ștanțare metalice pentru întreaga componentă a echipamentului. Companii precum electronica industrială, sănătatea, industria, industria aerospațială, comunicațiile și altele utilizează acest proces pentru a-și îmbunătăți instrumentele, articolele și echipamentele.

De exemplu, în industria electronică, îl folosim pentru huse, conectori, senzori, rafturi etc., pe care le puteți vedea în telefoane mobile, calculatoare și aparate electrocasnice. În domeniul medical, efectuăm tratarea suprafeței pe piese ștanțate ale echipamentelor de laborator, cum ar fi pompe de echipamente, monitoare, echipamente chirurgicale etc.

Această listă este încă în curs de desfășurare, deoarece era noastră de astăzi se bazează în principal pe servicii și procese, precum și pe ștanțarea metalelor, pentru a produce piese metalice personalizate de înaltă calitate.

Acum că am studiat în detaliu importanța și avantajele tratării suprafețelor metalice, este timpul să luați în considerare selectarea metodei adecvate pentru materialele potrivite și finisajele aferente.

După cum se știe, diferite materiale și produse necesită tratamente suplimentare de suprafață. Avem mai multe tipuri diferite, dar lista următoare vă va arăta opt (8) tratamente comune de suprafață metalice pentru ștanțarea pieselor care pot produce, de obicei, rezultate de înaltă calitate:

www.dggold.com

Electroplatarea este un proces chimic care implică aplicarea unui strat metalic subțire pe o suprafață metalică majoră folosind un curent electric. Datorită versatilității sale - de la componente miniaturale la produse mari - această metodă este o abordare utilizată pe scară largă de tratare a suprafețelor. Acesta are ca scop protejarea metalelor de coroziune, sporirea valorii suprafeței și mărirea aspectului lor fizic.

Această metodă de prelucrare este utilizată pentru piese metalice în laboratoare, echipamente medicale, aparate de uz casnic și automobile. În plus, galvanizarea este potrivită în principal pentru diferite metale, cum ar fi:

Metalele standard (cum ar fi cupru, nichel, staniu, zinc), metalele prețioase (cum ar fi aurul, argintul, paladiul, rodiul) și galvanizarea cromului și cadmiului dur sunt opusul galvanizarii, deoarece galvanizarea nu este efectuată prin curent. Dimpotrivă, folosește reacții chimice pentru a aplica un strat metalic pe metalul țintă (sau ceea ce numim "substrat"). Aplicarea sa este mai netedă și mai uniformă decât galvanizarea. De asemenea, este mai rentabil pe parcursul întregului proces.

Metalul folosit pentru acest tratament de suprafață este nichel. Aceste produse furnizează majoritatea componentelor pentru industrii precum industria aerospațială și producătorii de arme. Placarea chimică este, de asemenea, benefică pentru ștanțarea pieselor metalice, cum ar fi:

Acoperirea chimică din oțel de aluminiu cu cupru zinc din alamă, cunoscută și sub numele de acoperire cu pulbere, este un tratament de suprafață în care un film protector neted este aplicat pe substrat prin aer comprimat, rezultând topirea ulterioară a materialului pulbere. Acesta face metal ștampilat foarte rezistent la zgârieturi și rezistent la fisuri, rezistent la coroziune și valoros ca agent colorant metalic.

Acoperirile chimice sunt utilizate pe scară largă în componentele auto, ceea ce le face o alegere ideală pentru preferințele clienților. În plus, materialele pentru acest tratament de suprafață sunt aluminiu și oțel.

Anodizarea metalelor este oxidarea electrolitică a suprafețelor metalice pentru a forma un film protector de acoperire cu oxid. Este foarte potrivit ca tratament de suprafață metalică pentru a minimiza uzura, a rezista coroziunii și a face componentele metalice mai robuste și mai complexe.

Pe de altă parte, nu este potrivit pentru ștanțarea pieselor cu suprafețe aspre și deteriorate, deoarece poate fi acoperită doar uniform. Este limitat numai la componente metalice din aluminiu.

Zincarea la cald, cunoscută și sub numele de acoperire la cald, este un tratament de suprafață. Este acoperit cu scufundarea pieselor de ștanțare din oțel și fier într-o baie de zinc topită. Prin acest tratament, componentele metalice sunt cel mai probabil să aibă o rezistență ridicată la coroziune. Metoda dopajului la cald este foarte populară în fabricarea electronicelor de consum și industriilor pieselor metalice auto.

Metalizarea în vid este procesul de aplicare a barierelor metalice de protecție pe piesele netede ștanțate. Acest tratament de suprafață necesită ca metalul să fie plasat într-o cutie sau recipient și pulverizat cu un strat metalic acolo. Are un finisaj de oglindă potrivit pentru scopuri decorative și de design, în special în industria aerospațială și auto. Aluminiul este metalul cheie pentru această metodă.

Vopsirea și vopsirea au multe aplicații, cum ar fi vopsirea prin pulverizare, vopsirea electrostatică, vopsirea conductivă, vopsirea lubrifiantă și așa mai departe. Acest tratament de suprafață oferă o rezistență excelentă la coroziune și rugină și îmbunătățește aspectul oricăror piese metalice de ștanțare.

Pulverizarea termică, ca tratament de suprafață, îmbunătățește capacitatea componentelor metalice de a elimina sau minimiza zgârieturile, decojirea și fisurarea pe suprafața metalului prin topirea și încălzirea stratului metalic. Este folosit ca grund pentru piese structurale mari de ștanțare metalică.

www.dggold.com

Tratarea suprafețelor metalice are un impact semnificativ asupra ștanțării metalelor. Poate îmbunătăți și crește piesele de ștanțare în ceea ce privește durabilitatea, rezistența la coroziune, estetica și alte aspecte. În ceea ce privește calitatea, beneficiază toți producătorii, furnizorii și clienții. Nu e de mirare că această metodă necesită o planificare atentă.

Dar vă rugăm să rețineți că toată lumea trebuie să fie conștientă de factorii care trebuie luați în considerare în tratarea suprafeței metalice a pieselor ștanțate. Pentru a preveni rezultatele inutile, ar trebui să revizuiți anumite elemente, cum ar fi durata și sarcinile care trebuie finalizate, obiectivele companiei și ale partenerilor dumneavoastră și cerințele pentru produs.