Prelucrarea cu control numeric este principalul proces pentru producerea pieselor de cupru în multe industrii. Cuprul are o bună ductilitate, conductivitate și conductivitate termică și este utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi industria auto, aerospațială și medicală pentru diferite piese de cupru prelucrate. Și cuprul este, de asemenea, unul dintre materialele care este ușor de prelucrat.

Cupru 101

Cuprul 101 este cupru pur, conținând 99,9% cupru, utilizat în mod obișnuit pentru a face bronz și alamă.

bronz

Bronzul este un aliaj de staniu, cupru și fosfor cu duritate și rezistență bună, care poate fi utilizat pentru a produce rulmenți și angrenaje.

alamă

Alama este un aliaj de zinc și cupru, cu o bună prelucrare și duritate. Potrivit pentru prelucrarea componentelor cu frecare redusă și complexe, cum ar fi supape, angrenaje, rulmenți și încuietori, și pot fi, de asemenea, utilizate pentru a face unele piese exterioare.

Avantajele și dezavantajele prelucrării CNC a pieselor din cupru

avantaj

Are o bună procesabilitate, ductilitate și rezistență la impact și are o bună formabilitate în procesarea la cald și la rece. În plus, piesele de cupru prelucrate de CNC sunt compatibile cu diferite tehnologii rentabile de tratare a suprafețelor.

deficiențe

Atunci când sudarea la punct a materialelor din cupru, procese precum sudarea cu arc metalic acoperit nu pot fi utilizate. În plus, cuprul de diferite grade are rezistență la coroziune diferită. Prin urmare, unele componente din cupru prelucrate CNC sunt predispuse la coroziune în medii care conțin substanțe active.

Precauții pentru prelucrarea CNC a cuprului

Alege cuprul potrivit

Cuprul este unul dintre materialele foarte scumpe, iar atunci când alegeți, ar trebui să luați în considerare caracteristicile aplicației și rentabilitatea.

Setează rata de alimentare

Viteza de alimentare este viteza la care scula de tăiere se conectează cu piesa de prelucrat. Prin urmare, înainte de prelucrarea pieselor de cupru, este necesar să se stabilească rata corectă de alimentare, deoarece va afecta calitatea, durata de viață și netezitatea suprafeței pieselor de cupru. În plus, cuprul are o conducere eficientă a căldurii, iar o rată ridicată de alimentare va crește uzura sculelor în timp.

Proiectarea producției

Înainte de prelucrarea cuprului, este necesar să se organizeze cerințele și specificațiile de proiectare, care ajută la atingerea funcționalității componentelor de cupru. Aceasta include reducerea numărului de setări ale componentelor, efectuarea verificărilor dimensiunii și prevenirea cavităților adânci cu raze mai mici.

Alegeți materialul corect al uneltei

Multe plăci de bronz sunt prelucrate mai moi decât aluminiul și oțelul de rezistență egală. Acest lucru poate duce la formarea lamelor și uzura uneltelor. Prin urmare, alegerea materialului corespunzător de unelte este foarte importantă. Oțelul de mare viteză este un material de scule potrivit pentru prelucrarea CNC a cuprului.

Opțiuni de procesare ulterioară

În general, cuprul este folosit pentru conductivitate termică și conductivitate electrică. Prin urmare, multe finisaje de suprafață nu sunt potrivite pentru alte metale prelucrate, deoarece suprimă aceste caracteristici. Tratamentul de suprafață potrivit pentru cupru este după cum urmează.

lustruire electrolitică

Cuprul poate fi electropolizat pentru a obține o suprafață foarte netedă și strălucitoare. Acest proces îndepărtează de obicei straturile mici de material între 0,0001 inci (0,00254 milimetri) și 0,0025 inci (0,0635 milimetri) de la suprafață. lustruirea electrolitică poate îmbunătăți și mai mult rezistența la coroziune, dar nu va afecta conductivitatea.

placă electrică

Electroplacarea cuprului, menținând conductivitatea electrică și termică, ajută adesea la prevenirea oxidării suprafeței exterioare. În special, galvanizarea metalelor prețioase (cum ar fi placarea cu argint sau aur) poate oferi o rezistență scăzută la contact pentru a menține conductivitatea excelentă și performanța de lipire.