Bună ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ștanțare metalică și prelucrare și fabricare a plăcilor de peste 16 ani
Echipamentele de producție și testare de înaltă precizie ale Germaniei și Japoniei asigură că precizia pieselor metalice atinge toleranța de 0,003 și calitatea ridicată
cutie poștală:
Prelucrarea personalizată a plăcilor metalice
Locaţia dumneavoastră: home > știri > Dinamica industriei > Prelucrarea personalizată a plăcilor metalice

Prelucrarea personalizată a plăcilor metalice

Timp de eliberare:2024-09-05     Numărul de vizualizări :


În general, prelucrarea plăcilor metalice la care ne referim de obicei se referă la tehnologia de prelucrare a plăcilor uniform groase, fără a fi nevoie de formarea mucegaiului. Viteza de producție este lentă, inclusiv tăierea, îndoirea, întinderea, sudarea, pulverizarea, asamblarea etc., în principal incluzând tăierea, perforarea, plierea, sudarea și etapele de prelucrare a lipirii. Prin urmare, prelucrarea plăcii este o tehnologie cheie pe care tehnicienii plăcii trebuie să o înțeleagă și este, de asemenea, un proces important pentru formarea produselor din tablă. Știți cum este procesul de prelucrare a plăcilor metalice? Mai jos, editorul Aima Technology Co., Ltd. vă va prezenta:

Prelucrarea personalizată a plăcilor metalice(pic1)

Procesul de fabricație al prelucrării plăcilor metalice este următorul:

1. Tăiere:

În principal perforare numerică și tăiere cu laser. perforarea numerică se referă la utilizarea mașinilor de perforat CNC pentru prelucrare, cu o gamă de grosime de 3mm pentru plăcile laminate la rece și laminate la cald, 4mm pentru plăcile de aluminiu și 2mm pentru plăcile din oțel inoxidabil. Punching are cerințe de dimensiuni mici, care sunt legate de forma găurii, proprietățile materialului și grosimea. Tăierea cu laser este un proces de tăiere cu zbor laser, cu o gamă de procesare de 20mm pentru plăcile laminate la rece și laminate la cald și 10mm pentru oțelul inoxidabil. Avantajele sale sunt grosimea mare a tablei prelucrate, viteza de tăiere rapidă a formei piesei de prelucrat și prelucrarea flexibilă.

2. Îndoire:

Piesele de îndoire au o rază minimă de îndoire. Când materialul este îndoit, stratul exterior este întins și stratul interior este comprimat în zona rotunjită. Când grosimea materialului este constantă, cu cât raza interioară de îndoire este mai mică, cu atât mai severă este întinderea și compresia materialului; Când forța de tracțiune asupra stratului exterior depășește limita materialului, vor apărea fracturi și ruperi.

3. Întindere:

Raza filetului dintre partea inferioară a părții de întindere și peretele drept ar trebui să fie mai mare decât grosimea plăcii. Grosimea materialului întins se va schimba într-o oarecare măsură. Grosimea originală este menținută în general în centrul partea inferioară a filetului devine mai subțire, materialul din apropierea flanșei din partea superioară devine mai gros, iar materialul de la fileul din jurul părții de întindere dreptunghiulară devine mai gros.

4. Sudare:

În principal pentru sudarea cu arc și sudarea cu gaz, printre care sudarea cu arc este flexibilă, mobilă, aplicabilă pe scară largă și poate efectua toate sudarea de poziție; Echipamentul folosit este simplu, durabil și are costuri reduse de întreținere. Dar intensitatea forței de muncă este ridicată și calitatea nu este suficient de stabilă, în funcție de nivelul operatorului. Prelucrarea plăcilor metalice este potrivită pentru sudarea oțelului carbon, oțelului slab aliat și aliajelor neferoase, cum ar fi cuprul și aluminiul cu o grosime de 3 mm sau mai mare. Temperatura și proprietățile flăcărilor de sudură cu gaz pot fi ajustate, iar în comparație cu sudarea cu arc, sursa de căldură are o zonă mai largă afectată de căldură, căldură mai puțin concentrată decât arcul și productivitate mai scăzută.Este utilizat pentru sudarea structurilor cu pereți subțiri și piese mici și poate suda oțel, fontă, aluminiu, cupru și aliajele sale, aliajele dure etc.

5. Acoperire prin pulverizare:

Prin utilizarea cuptoarelor și a altor mașini pentru a pulveriza automat ulei, pulbere și alte tratamente pe suprafața componentelor hardware, aspectul produsului este făcut frumos și atractiv, îndeplinind cerințele pentru ambalare și transport.

6. Inspecţie:

Procesul de producție al produselor de prelucrare a plăcilor metalice este controlat în timp real de departamentul de inspecție a calității pentru a reduce pierderile de producție și ratele de defecte, asigurând calitatea producției.

7. Depozitare:

Produsele care au fost supuse proceselor de mai sus în prelucrarea plăcilor au îndeplinit cerințele de depozitare și pregătire pentru expediere și pot fi ambalate și depozitate.

Pe scurt, este procesul de fabricație al prelucrării plăcilor metalice. Prelucrarea plăcilor necesită doar dispozitive simple și fără matrițe, care pot înlocui în mod eficient metoda de prelucrare a matrițelor complexe pentru perforare și tăiere, scurtând considerabil ciclul de producție și reducând costurile de producție. Prin urmare, prelucrarea plăcilor este utilizată pe scară largă în viața noastră de zi cu zi.