Prelucrarea dulapurilor din tablă a fost întotdeauna o tehnologie de prelucrare relativ complexă, dar datorită diferențelor dintre industriile de aplicare și produsele, procesele utilizate pentru prelucrarea dulapurilor din tablă pot varia, de asemenea, dar, în general, acestea nu sunt semnificativ diferite. Știți care sunt procesele comune pentru prelucrarea dulapurilor din tablă? Mai jos, editorul Aima Technology Co., Ltd. vă va prezenta:

Procesele comune pentru prelucrarea dulapurilor din tablă includ următoarele:

1. Procesul de asamblare

În timpul prelucrării dulapurilor din tablă, metodele de asamblare utilizate în mod obișnuit includ asamblarea eșantioanelor la sol, asamblarea profilului, asamblarea orizontală, verticală și inversată.

2. Proces de tăiere

Este de a tăia materia primă în conformitate cu modelul de aspect complet, de obicei folosind metode cum ar fi tăierea manuală, tăierea mecanică, prelucrarea perforarii, tăierea cu flacără, tăierea cu gaz de plasmă și tăierea cu laser. Prelucrarea dulapului de tablă poate fi selectată pe baza unor factori cum ar fi cerințe tehnice diferite, dimensiunea lotului și costul în timpul tăierii. Diferite metode de tăiere pot duce la alegeri diferite bazate pe factori precum tăierea și prelucrarea excesului de materiale în funcție de desen.

3. Procesul de îndoire

Datorită complexității îndoirii, acesta poate fi un pas dificil în prelucrarea dulapurilor de tablă și fabricarea metalelor, iar inginerii trebuie să fie foarte familiarizați cu proprietățile de îndoire ale metalelor. Majoritatea mașinilor de îndoit au anumite limitări în îndoire. În general, înălțimea unei singure fețe este dimensiunea mașinii de îndoit și înălțimea lamei superioare. Soluția poate fi de a utiliza mai multe fețe de îndoire unghi mare. Înălțimea ambelor părți nu trebuie să depășească înălțimea maximă a unei părți.În plus față de toate limitările înălțimii unei părți, este, de asemenea, limitată de marginea inferioară: înălțimea de îndoire<; baza.

4. Procesul de formare

Procesul de formare este cea mai critică cerință de proiectare în prelucrarea dulapurilor de tablă, jucând un rol crucial în îmbunătățirea eficienței procesării, calității produsului și reducerea costurilor. Procesul de formare include: formare manuală, formare mecanică, formare sub presiune superioară, formare explozivă etc. Formarea artificială este o abilitate fundamentală pe care trebuie să o stăpânească lucrătorii tradiționali din tablă; Formarea mecanică este în prezent cel mai frecvent utilizat proces, care realizează formarea pieselor de prelucrat din tablă prin echipamente de rulare și îndoire, echipamente și matrițe de îndoire, echipamente și matrițe de rulare și matrițe, echipamente de îndoire și matrițe.

Datorită diferitelor metode de formare, lungimea de tăiere a dulapurilor de tablă variază în funcție de desen. Prin urmare, toată lumea ar trebui să ia în considerare cu atenție în timpul procesului de producție și prelucrare. În caz contrar, în cazul în care dimensiunea de tăiere este prea mare, se va risipi materiale și va crește costurile, cauzând uneori dificultăți în procesare; Tăierea insuficientă poate duce la defecte ale pieselor de prelucrat. Tehnologia procesului de prelucrare și formare este cheia pentru asigurarea calității produsului și îmbunătățirea eficienței muncii.

Pe scurt, putem vedea că procesele utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea dulapurilor din tablă includ în principal asamblarea, tăierea, formarea și așa mai departe. Cu toate acestea, în plus față de aceste procese utilizate în mod obișnuit, există și procese cum ar fi lustruirea, tăierea, îndoirea, pulverizarea, tratarea suprafeței etc Atunci când alegeți, puteți alege tehnologia corespunzătoare de prelucrare a dulapului de tablă în funcție de propriile nevoi pentru a obține piese prelucrate de dulapul de tablă de înaltă calitate.