În funcție de forma componentei sau a produsului, ștanțarea metalelor implică diferite procese diferite, fiecare dintre ele fiind diferit. Aceste procese sunt utilizate pentru a realiza proiectarea complexă și meticuloasă a pieselor și produselor în industrii precum aerospațial, produse de consum, auto, aviație, electronică, alimente și băuturi etc. De obicei, nu este posibilă fabricarea unei componente folosind o singură metodă de ștanțare metalică, deoarece fiecare proces implică crearea unui design specific.

Multe tehnici de ștanțare implică procese precum extrudarea, întinderea și presarea nervurilor. Fiecare tehnologie implică un amestec de procese diferite pentru a obține componentele necesare. Toate aceste metode sunt efectuate la temperatura camerei, de obicei implicând căldură minimă sau zero. Ștanțarea hardware este un proces tipic de fabricație de formare la rece, care implică utilizarea mai multor instrumente și echipamente, cum ar fi mașini de ștanțat (prese perforate), matrițe etc., pentru a forma forme și aspecte complexe.

Având în vedere acest lucru, vom discuta unele dintre cele mai populare procese de ștanțare hardware utilizate de producători.

Metoda de perforare este un proces obișnuit de ștanțare metalică. O placă metalică este fixată într-un singur loc, sau mai precis, pe un banc de lucru. Folosind diferite instrumente și mașini, creați o gaură pe o placă metalică și creați o serie de zone goale diferite pe placa metalică. Perforarea este un pic diferită, deoarece după perforarea pe o placă metalică, partea perforată este îndepărtată și nu mai este folosită.

Pentru a se asigura că placa metalică nu este deformată, perforarea trebuie să fie un proces continuu. Zona din jurul perforarii trebuie proiectată cu precizie. Mașina utilizată în acest proces de ștanțare metalică este fabricată din oțel cu conținut ridicat de carbon și trebuie să fie întreținută temeinic, astfel încât să nu existe pasivare sau zone de pasivare, care pot provoca deformarea formei plăcii metalice.

Nu există multă diferență între metoda de tăiere și perforare - cu toate acestea, o mare diferență este că plăcile perforate nu vor fi aruncate. Foaia perforată este componenta finală. Multe companii de ștanțare metalică efectuează de obicei ștanțare înainte de a face alte lucruri pe proiect. După finalizarea tăierii materialului, producătorul va continua cu alte etape de ștanțare hardware, cum ar fi extrudarea și îndoirea.

Tăierea materialelor implică în esență fabricarea plăcilor metalice - de obicei pe plăci metalice mici sau mijlocii tăiate din bucăți mari. Când vine vorba de producția în masă, acesta este un proces deosebit de avantajos, deoarece este ușor și duce la tăiere de înaltă calitate și precizie bazată pe tăiere.

Cu toate acestea, în unele cazuri, plăcile metalice pot conține margini sau bavuri nedorite. Aceasta este o întrebare comună; Cu toate acestea, marginile ascuțite și frezele vor fi îndepărtate în cele din urmă prin mai multe procese, cum ar fi debavurarea termică, debavurarea manuală și / sau metodele de vibrație.

Când vine vorba de ștanțare metalică, unii producători folosesc, de asemenea, așa-numitul proces de întindere. Această metodă implică, practic, fixarea fermă a celor două capete ale plăcii metalice (capete opuse). Următorul pas este să plasați placa metalică pe o matriță cu o formă secțiune transversală. Printr-un proces puternic de ștanțare, matrița produce un pumn care împinge tabla de metal pe mașină. Acest lucru ajută la dezvoltarea formei secțiunii transversale a mașinii, deformând complet placa metalică pentru a satisface cerințele.

Metoda de întindere poate fi, de asemenea, împărțită în alte două procese, numite întindere profundă și întindere superficială. Acestea sunt procese similare pentru a atinge adâncimea necesară pe o placă metalică. De exemplu, în timpul întinderii superficiale, raza plăcii metalice principale va corespunde întotdeauna adâncimii de întindere, ceea ce înseamnă că va fi egală.

Pe de altă parte, întinderea profundă este practic tăierea în formă de cupă pe plăci metalice pentru a forma diferite produse. În timpul procesului de desenare adâncă, raza totală a plăcii metalice este mult mai mică în comparație cu adâncimea care urmează să fie efectuată.

Metoda de extrudare în ștanțarea metalelor este un proces tipic utilizat de producători pentru a fabrica produse și componente cu forme extrudate. Metoda de stoarcere implică un "; Mucegai închis; Tehnologia de fabricaţie. În acest caz, placa metalică este folosită ca un întreg sau stoarsă în părți. Acest proces implică două matrițe independente, ale căror poziții se apropie treptat una de cealaltă la cele două capete ale plăcii metalice, formând o formă de monedă.

Unul dintre cele mai mari beneficii ale metodei de extrudare este că este foarte eficient în fabricarea diferitelor piese metalice și produse cu toleranțe diferite de cantitate. Este, de asemenea, o tehnologie relativ directă care poate produce rapid și fiabil deformări (de obicei permanente) ale produselor. Acest lucru face ca componenta sau produsul să fie foarte rezistent la uzură fizică profundă și la impacturi puternice.

Tehnica de tăiere a limbii este complet diferită de metodele de tăiere și perforare. Cum să spun? Ei bine, tăierea limbii implică un proces unic de ștanțare metalică care nu necesită îndepărtarea oricăror părți metalice din tablă. Procesul de perforare și mucegai este setat pentru a crea o cusătură adâncă pe suprafața metalică. Scopul acestui lucru este de a evita generarea de deșeuri metalice, cum ar fi dopurile metalice care trebuie eliminate sau eliminate în etapa post-procesare.

Unul dintre principalele motive pentru care producătorii folosesc tăierea limbii este că acest proces ajută la crearea diferitelor modele și forme unice și personalizate folosind diferite tipuri de metale. De exemplu, este utilizat în mod obișnuit pentru a crea componente și piese care trebuie utilizate pentru aplicații cum ar fi deschideri, orificii de aerisire, etichete etc.

Metoda de armare a plăcilor metalice este o altă tehnică unică utilizată pentru proiectarea suprafețelor ridicate în anumite zone ale plăcii metalice. Barele de armare pot fi create folosind două metode diferite - prin seturi de matrițe sau mașini. Metoda de armare este utilizată în principal pentru a crea piese și componente pentru diferite aplicații, în funcție de complexitatea și forma designului necesar. De exemplu, unele dintre cele mai bune exemple de utilizare a componentelor ondulate includ acoperiri metalice, capote motor, carcase motor, cadre de uși, plăci de oțel și așa mai departe.

Tehnica de armare poate fi utilizată pe diferite suprafețe metalice, cu toate acestea, cel mai popular tip de metal în acest proces este aluminiul. Acest lucru se datorează în principal faptului că acest metal este foarte ușor de procesat. În plus, acest material este durabil și ușor, ambele contribuind la eficiența și eficiența procesului de armare.

Factori importanți de care trebuie să fiți conștienți în timpul procesului de ștanțare a metalelor

Când vine vorba de fabricarea metalelor, tehnologia de ștanțare metalică este foarte utilă. Din moment ce este cazul, fiecare proces este menționat în funcție de complexitatea tehnologiei. De exemplu, procesele rapide și directe, cum ar fi căderea materialului sau perforarea sunt adesea menționate ca nivelul inițial al oricărui proiect. Aceste procese sunt apoi însoțite de alte procese pentru a forma produsul finit.

Pe de altă parte, procedurile complexe de ștanțare, cum ar fi desenarea profundă, tăierea limbii, extrudarea și / sau presarea nervurilor sunt utilizate în principal pentru a crea modele complexe care nu necesită prelucrare pe parcursul întregului ciclu de producție.

Pe scurt, ștanțarea metalelor este un proces extrem de important și orientat spre viitor, care este crucial pentru multe industrii. Acest proces este utilizat pentru fabricarea de produse de consum zilnic, precum și componente și piese mai mari pentru fabricarea vehiculelor și alte lucruri.