Reducerea riscului de deteriorare în timpul prelucrării CNC a aliajelor de aluminiu este esențială pentru asigurarea calității produsului și a eficienței producției. Iată câteva măsuri specifice și sugestii: 1 Selectarea rezonabilă a parametrilor de tăiere și a vitezei de tăiere: Pentru prelucrarea CNC a aliajelor de aluminiu, viteza de tăiere adecvată ar trebui selectată în funcție de proprietățile materialului și cerințele de prelucrare ale aliajului de aluminiu. Viteza excesivă de tăiere poate duce la uzura sculei și acumularea subproduselor de tăiere, în timp ce viteza excesiv de scăzută de tăiere poate duce la o eficiență scăzută a prelucrării. Rata de alimentare: Alegeți o rată de alimentare rezonabilă în funcție de complexitatea piesei de prelucrat și cerințele de prelucrare. Viteza excesivă de alimentare poate duce la forța de tăiere excesivă, rezultând deformarea piesei de prelucrat și scăderea calității prelucrării; O rată scăzută de alimentare poate duce la o eficiență scăzută de procesare. ​2. Utilizați tipuri de scule și materiale adecvate: Alegeți unelte adecvate pentru prelucrarea CNC a aliajelor de aluminiu, cum ar fi uneltele de oțel de mare viteză sau aliaj dur. Aceste scule de tăiere au duritate ridicată și rezistență la uzură, ceea ce poate reduce eficient riscul de deteriorare în timpul procesului de prelucrare. Parametrii geometrici ai sculelor de tăiere: Asigurați-vă că parametrii geometrici ai sculei (cum ar fi unghiul muchiilor, raza muchiilor etc.) sunt potriviți pentru cerințele de prelucrare, pentru a reduce vibrațiile și forța de tăiere și pentru a reduce riscul de deteriorare. 3. răcirea corespunzătoare a sculelor și lubrifierea fluidului de tăiere: În timpul prelucrării CNC a aliajului de aluminiu, ar trebui utilizată o cantitate adecvată de lichid de tăiere pentru răcire și lubrifiere. Lichidul de tăiere poate scădea temperatura de tăiere, reduce forța de tăiere și deformarea piesei de prelucrat, reducând în același timp uzura și deteriorarea sculei. Controlul răcirii: Controlați în mod rezonabil debitul și temperatura lichidului de tăiere pentru a asigura distribuția uniformă și alimentarea continuă a lichidului de tăiere. Debitul excesiv poate duce la deșeuri de materiale, în timp ce debitul insuficient poate duce la un efect slab de răcire. 4. Asigurați stabilitatea selecției dispozitivelor de fixare și prindere: Utilizați dispozitivele de fixare adecvate și forțele de fixare pentru a asigura stabilitatea și rigiditatea piesei de prelucrat în timpul prelucrării CNC din aliaj de aluminiu. Acest lucru ajută la prevenirea deplasării sau vibrațiilor piesei de prelucrat în timpul procesului de prelucrare, reducând astfel riscul de deteriorare. Metoda de prindere: Alegeți metoda de prindere adecvată în funcție de forma piesei de prelucrat și cerințele de prelucrare. Asigurați distribuția uniformă a forței de prindere pentru a evita stresul local excesiv care poate provoca deformarea sau deteriorarea piesei de prelucrat. Monitorizarea în timp real a procesului de prelucrare: În timpul procesului de Prelucrare CNC al aliajului de aluminiu, monitorizați îndeaproape modificările parametrilor de prelucrare și starea de lucru a mașinii unelte. Detectați și gestionați în timp util situațiile anormale, cum ar fi forța excesivă de tăiere, vibrațiile intensificate etc., pentru a evita deteriorarea. Inspecție periodică: efectuați în mod regulat inspecția calității procesării, inclusiv măsurarea dimensiunii piesei de prelucrat, inspecția calității suprafeței și testarea performanței materialului. Acest lucru ajută la identificarea promptă a potențialelor probleme de calitate și la luarea de măsuri pentru îmbunătățire. 6. Îmbunătățiți proiectarea și optimizarea proceselor de proiectare structurală: În faza de proiectare a produsului, evitați structurile nerezonabile, cum ar fi colțurile ascuțite și variațiile semnificative ale grosimii pereților pentru a reduce concentrația de stres și riscurile de deformare în timpul prelucrării CNC a aliajului de aluminiu. Optimizați fluxul de proces: Pe baza cerințelor de prelucrare CNC și a caracteristicilor materialelor aliajului de aluminiu, optimizați fluxul procesului și secvența de procesare. Aranjați în mod rezonabil conexiunea între etapele de prelucrare și procedurile pentru a reduce riscul de deteriorare în timpul prelucrării.